濕式電除塵器標(biāo)準(zhǔn)多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)

     從某種原理來說濾筒除塵器與布袋除塵器的工作原理是相同的，區(qū)別有：

（1）過濾精度不一樣，布袋的過濾精度一般在0.5~1um以內(nèi)。濾筒的過濾精度少能達(dá)到0.2um。

（2）設(shè)備維護(hù)不一樣，濾筒除塵器的維護(hù)比布袋的維護(hù)方便很多，一般若相同風(fēng)量的除塵設(shè)備，濾筒維護(hù)需要1天，那布袋少需要3天。

     靜電除塵器的工作原理是：含塵氣體經(jīng)過高壓靜電場時被電分離，塵粒與負(fù)離子結(jié)合帶上負(fù)電后，趨向陽極表面放電而沉積。在冶金、化學(xué)等工業(yè)中用以凈化氣體或回收有用塵粒.利用靜電場使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法.在強(qiáng)電場中空氣分子被電離為正離子和電子，電子奔向正極過程中遇到塵粒，使塵粒帶負(fù)電吸附到正極被收集.常用于以煤為燃料的工廠、電站，收集煙氣中的煤灰和粉塵.冶金中用于收集錫、鋅、鉛、鋁等的氧化物。除塵布袋距架外面套上布袋，袋口與導(dǎo)口用壓條壓緊，防止漏氣，然后小心插入花板中，（注意不使布袋劃破或劃傷）尾端錐銷插入下托架相應(yīng)的定位圈中。并且靜電除塵器過濾靜電能達(dá)到0.02um，受溫達(dá)400~500攝氏度。這2點(diǎn)一直是布袋與濾筒不可及的地方。體由單機(jī)脈沖除塵設(shè)備進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，經(jīng)過脈沖除塵設(shè)備的濾袋過濾后的凈化氣體由風(fēng)機(jī)吸入直接排出。脈沖除塵設(shè)備清下來的粉塵落和灰斗，經(jīng)排灰閥排出。跟著過濾時刻的添加而積附在脈沖除塵設(shè)備濾袋上的粉塵不斷添加，添加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐步削減，為使脈沖除塵設(shè)備正常作業(yè)，使積附在濾袋表面的粉塵掉落，濾袋得到再生。由此使積附在脈沖除塵設(shè)備濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常經(jīng)過，確保脈沖除塵設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

除塵設(shè)備脈沖袋式除塵分離器使用安裝和維護(hù)事

1、除塵設(shè)備允許溫度不得超過120度。

2、除塵設(shè)備不適于高濕和有腐蝕性的氣體凈化。

3、除塵設(shè)備承受壓力（負(fù)壓）不大于300毫米水柱。

除塵設(shè)備--脈沖袋式除塵分離器安裝、維護(hù)和檢修

1、設(shè)備安裝前要檢查除塵分離器所有附件是否全，主機(jī)有無損傷之處。如有問題待處理后再進(jìn)行安裝。

2、控制儀安裝。當(dāng)除塵分離器安裝在室外時控制儀需要設(shè)防雨箱或罩。(3)編制工業(yè)除塵器運(yùn)行規(guī)程，建立工業(yè)除塵設(shè)備有序運(yùn)作的軟件保障體系。也可將控制儀安裝室內(nèi)。控制儀與除塵分離器距離按控制儀說明書要求確定。另外控制儀在使用前必須檢查是否合格，檢查方法：控制儀按位置安裝好，開動后，調(diào)節(jié)脈沖寬度的寬窄及脈沖周期的長短，顯示準(zhǔn)確；數(shù)碼顯示程序數(shù)字無紊亂現(xiàn)象；電磁閥開關(guān)聲響清晰無顫動現(xiàn)象方為合格，否則需更換控制儀。

3、電磁閥安裝。電磁閥與脈沖閥用雙頭螺栓聯(lián)接，在螺栓兩接口處要加橡膠墊。待電磁閥固定后，再將電磁閥線頭分別接到所對應(yīng)導(dǎo)線上（開保護(hù)罩門時，按扭銷要按轉(zhuǎn)90?）。

4、設(shè)備開車前必須將灰斗內(nèi)雜物清除，

5、脈沖袋式器除塵分離器需設(shè)專人管理，維修工要熟知除塵器及儀表原理，掌握調(diào)整與維修方法，并建立運(yùn)行記錄。

6、破漏濾袋更換要及時。發(fā)現(xiàn)除塵分離器排出口冒粉塵，表明已有濾袋破漏。查漏袋方法：停車后，打開蓋看，有積塵處表明濾袋破漏。如辨別不清時，再開動噴吹系統(tǒng)，觀察噴吹時哪個文氏管冒塵，說明文氏管下濾袋破漏。然后進(jìn)行更換。

電除塵器堵灰原因如下：

1、系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定的影響，落料時間，循環(huán)時間長，吹掃時間短。

2、壓縮空氣壓力低，氣量不足，氣體含油含水分較多。

3、灰量較大，灰粒粗，灰溫度低，造成積壓堵灰。

4、落料閥磨損，關(guān)不嚴(yán)，壓縮空氣漏入電除塵內(nèi)，造成灰管尾部壓力低堵灰。

5、輸灰管道設(shè)計不合理，彎頭過多，阻力大容易堵灰。

6、管道有異物堵塞，如振打錘掉落。

7、倉泵本體故障，流化室泄露，氣流分布不均勻。

8、灰?guī)旎伊繚M庫，布袋除塵器故障，排氣量少，灰?guī)靿毫Ω呋蛘哌M(jìn)灰閥門狀態(tài)不正確，如關(guān)閉，沒在全開位造成阻力增大堵灰。

9、四管泄漏造成電除塵進(jìn)水，灰濕度大積灰。

10、壓力測點(diǎn)異常。

      除塵布袋按溫度材料分

　　除塵布袋按溫度材料分修改一、常溫布袋：常溫布袋首要由滌綸、丙綸、亞克力等纖維經(jīng)無紡、紡織技術(shù)制成，具有透氣性好、表面平坦?jié)櫥⒊叨确€(wěn)定性好、簡單剝離粉塵等性能。首要用于通常工業(yè)企業(yè)有粉塵污染的職業(yè)除塵及常溫?zé)煔庵卫淼阮I(lǐng)域；

　　二、中溫布袋：隨著國家對環(huán)保注重程度的進(jìn)步，尤其是近幾年袋式除塵技能職業(yè)的飛速發(fā)展，我國開始運(yùn)用進(jìn)口的合成纖維開發(fā)了可以習(xí)慣較為***的工況條件，超長運(yùn)用壽命的的過濾資料。在鍋爐滿負(fù)荷運(yùn)行時可按照收集灰塵的量來決定排灰間隔時間，通常可每8-10小時進(jìn)行一次排灰。當(dāng)前較為多見的中溫濾材有芳綸纖維、PPS系列纖維通過浸扎、防水、防油、防腐蝕技術(shù)處理，從而到達(dá)抱負(fù)的作用；

　　三、高溫布袋：高溫布袋首要由P84、膨體玻璃纖維、超細(xì)玻璃纖維等耐高溫纖維通過紡織、無紡技術(shù)加工而成，具有熱穩(wěn)定性好、過濾、運(yùn)用壽命長等特色。首要應(yīng)用于各種高溫?zé)煔馇闆r下的除塵。