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發布時間：2021-05-03 14:20
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半濕物料粉碎機優勢
1、半濕式破碎機設計的沒有篩網和篦底的，可以粉碎高濕物料，對于含水率沒有任何要求，同時，粉碎干物料也很拿手。
2、雙級濕料粉碎機篩利用雙級粉碎，物料進入到煤炭破碎機后，首先經過道轉子粉碎之進入到第二道轉子粉碎，因為粉碎腔內是封閉的，物料在內腔內相互碰撞沖擊，相互粉碎，形成錘粉料，料粉料的效果，然后直接從出料口直接卸出。
3、半濕物料粉碎機采用新型的移位調隙技術，其錘頭磨損之后不需要更換，可以調整已下錘頭的位置，只要保證了錘頭與襯板之間的間隙，出料粒度就能夠保證均勻而細碎的效果。另外襯板也是可調的，所以一般情況下一副錘頭頂三幅錘頭使用。
4、半濕物料破碎機采用集中潤滑系統，不停機也可以注油，另外液壓啟動機殼裝置，一個人就可以輕松的開始機殼，維修檢查零部件都非?？旖莘奖?。
立式粉碎機的保養須知
立式粉碎機安裝調試完畢以后，操作人員接手進行生產運轉前，請務必認真閱讀產品說明書，了解粉碎機的結構原理，熟悉粉碎機的性能和操作規程，嚴格按照操作規程來操作，同時按照操作規程及注意事項進行巡回檢查。嚴格按照操作規程來操作的同時還要牢記以下工作：
（1）粉碎機電機出廠前已鉛封，聯軸器已校正，請不要松動；
（2）定時清理永磁筒及粉碎機喂料器永磁板上的鐵雜質；
（3）定時檢查粉碎成品的細度；
（4）定期清理或更換除塵器布袋（確保布袋透氣），定期檢查電磁閥的工作情況（看其是否能夠正常工作）；
（5）定期檢查粉碎機各易損件的磨損情況，看是否屬于正常磨損；
（6）時常注意粉碎機的振動情況；
（7）粉碎機錘片磨損嚴重需要進行更換時，要注意進行稱量，保證兩相對（1800方向）錘銷軸上相對的兩塊錘片的重量差≤1g及兩相對（1800方向）錘銷軸上錘片的總重量差≤2g；
（8）粉碎機篩網磨損嚴重需要更換時，要注意新篩網的的平整度及篩網的尺寸是否合理，安裝是否到位，安裝時好使篩網毛面朝里；
（9）葉輪喂料器補風門的開啟度應調節適當；
（10）若發現粉碎機振動大、噪聲高等異常情況時應立即停機檢查；
（11）主軸軸承每運行40小時后應加80克潤滑脂，但只能加到60%，經過1800小時的運行后，軸承箱蓋應拆下，換掉所有用過的潤滑脂。當換上新鮮潤滑脂時，給滾柱和軸承圈周圍區域加潤滑脂，并在底部箱體加1/3～1/2的潤滑脂，千萬不要加過多的潤滑脂；
（12）當發現粉碎機產量突然下降時，除原料的因素外，應重點檢查補風門是否到位，管道是否漏風，脈沖布袋是否堵塞，電磁閥、風機是否正常工作等。
有機肥設備_粉碎機為何出現不下料現象
分析有機肥粉碎機為何出現不下料的問題
有機肥粉碎機為何出現不下料的問題，分析情況如下：
1.有機肥粉碎機的進料口下料不暢快，斜口不利于下料，直口增大進料的，使物料進料更快。
2.設計問題。有些廠家有機肥粉碎機千萬別看外觀，內部設計會有一些不合理，如果轉子盤過大，就會縮小粉碎腔的大小，另外轉子盤過大，在做圓周運動時裹料較多，因此也會出現不下料的問題。因此，關于這一點，建議使用正規大型廠家的設備。
3.遇到濕料問題，尤其是起黏性的物料，粉碎起來時間過長，濕料就會黏在錘頭、轉子盤、以及襯板上，從而減小粉碎腔，不僅僅使產量降低，也會出現不下料問題。
4.出料口大小問題。有機肥粉碎機型號多種，產量不同，型號也不同，因此出料口設計也不同，這都是成比例的，另外還有一點更加人性化的設計，就是在出料口處增加一個插板，不僅可以控制產量的大小，還可調節細度的粗細。
關于半濕物料有機肥粉碎機設備的特征簡述
①因為有機肥粉碎機設備整機采用高合金耐磨錘頭，而錘片主要是采用鍛打制造，所以非常的耐磨堅固，并且和其它普通的錘頭相比，更加的堅固耐磨，更加的提升了其使用的壽命。
②半濕物料粉碎機采用雙向調隙技術，錘片如果磨損了，不需要修復，移動錘片的位置就可以繼續使用。調節錘頭與襯板之間的間隙就可以控制物料的物料粒度；
③該機采用雙級轉子上下兩級粉碎，物料經過上級轉子粉碎機成細小粒，然后在輸送到下級轉子繼續粉碎成細粉狀達到了料粉料、錘粉料的佳效果，后出料口直接卸出；
④半濕物料粉碎機采用集中潤滑系統注油，正常的工作下，不需要停機即可注入潤滑油；
⑤合理的結構設計，轉子破碎波分采用了上下雙層刀片破碎，粉碎效果是其他產品的兩倍，物料從進料口進入破碎室，經雙層刀片的不斷研磨，使物料達到造粒要求。其內部襯板采用高強度襯皮，經久耐磨，徹底擺脫了使物料粘壁現象。傳動連接部分采用了柔性皮帶傳動。其由電動機帶動皮帶輪、皮帶，直接傳遞給主軸，使主軸高速旋轉，以達到破碎效果；
⑥該機沒有設計篩網篩底，百余種物料都可以粉碎，會堵塞。即使是剛從水里撈上來的物料也可以粉碎，不會因濕料粉碎而堵塞，造成燒壞電機，影響生產。以上便是本期關于“關于半濕物料有機肥粉碎機設備的特征簡述”的全部內容，如需了解更多，敬請關注咨詢！
