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發布時間:2021-06-13 05:49  
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鋁合金壓鑄件的電鍍前處理
現如今,鋁合金壓鑄件在工業生產及生活中的應用越來越廣泛了,據了解,鋁合金壓鑄件的電鍍因為受到鋁的特殊性能的影響,需要有特殊的前處理,而這些前處理因不同鋁材和不同制件情況而需要有所調整,不能簡單沿用通用工藝。鋁合金壓鑄件/鋁合金壓鑄件的電鍍前處理包括除油、酸蝕、化學鍍或置換鍍、預鍍等四個重要工序。其中關鍵是化學鍍或置換鍍,因此,經常要做的試驗都集中在這道工序上。
加強筋厚度和壓鑄件壁厚關系
對于大平面或壁薄的壓鑄件,其強度、剛性較差,易變形,這時利用加強筋可以有效防止壓鑄件收縮、斷裂,消除變形,增強壓鑄件的強度與剛性,對過高的柱、臺等結構,可以利用加強筋改善應力分布狀況,防止根部斷裂,同時加強筋可以輔助熔化金屬的流動,提高鑄件的填充性能。加強筋的根部厚度不大于此處壁的厚度,一般厚度設計為0.8~2.0mm;加強筋的脫模斜度一般設計為1°~3°,高度越高設計脫模斜度越小;加強筋根部需添加圓角,以避免零件截面急劇變化,同時輔助熔化金屬流動,減小零件應力集中,提升零件強度,圓角一般接近與此處壁厚;加強筋高度一般不超過其厚度的5倍,加強筋厚度一般要求均勻,若設計太薄,加強筋本身易斷裂,若太厚,則易產生凹陷、氣孔等缺陷。表1為加強筋厚度和壓鑄件壁厚關系。
鋁壓鑄是一種壓力鑄造的零件,是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機,將加熱為液態的鋁或鋁合金澆入壓鑄機的入料口,經壓鑄機壓鑄,鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件,這樣的零件通常就被叫做鋁壓鑄。
優點:
(1)可以制造形狀復雜、輪廓清晰、薄壁深腔的金屬零件。因為熔融金屬在高壓高速下保持高的流動性,因而能夠獲得其他工藝方法難以加工的金屬零件。
(2)壓鑄件的尺寸精度較高,可達IT11—13級,有時可達IT9級,表面粗糙度達Ra0.8—3.2um,互換性好。
(3)材料利用率高。由于壓鑄件的精度較高,只需經過少量機械加工即可裝配使用,有的壓鑄件可直接裝配使用。其材料利用率約60%--80%,毛坯利用率達90%。
(4)生產。由于高速充型,充型時間短,金屬業凝固迅速,壓鑄作業循環速度快。在各種鑄造工藝中,壓鑄方法生產率,適合大批量生產。
(5)方便使用鑲嵌件。易于在壓鑄模具上設置定位機構,方便嵌鑄鑲嵌件,滿足壓鑄件局部特殊性能要求。