廣州污水處理活性炭廢氣吸附設備生產廠家按需定制「多圖」

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多孔沸石分子篩

主要材料為天然沸石，由SiO2,Al2O3和堿金屬或堿土金屬組成的無機微孔材料，其內孔體積占沸石總體積的百分之40-百分之50，比表面積為300-1000m2/g，與同類蜂窩活性炭相比，具有耐高溫、不可燃、熱穩定性好和水熱穩定性好等優點，是一種吸附性好，不受二次污染，可高溫再生的分子篩載體，能比同類蜂窩活性炭提高百分之40效率，廣泛應用于吸附、分離、催化和環境領域，更適合大風量低濃度有機廢氣的治理。首先，設計一種吸附材料，它可以將臭氧分解成活性氧原子，并能與 VOCs分子反應生成二氧化碳和水，這種吸附材料具有的結構效應，使臭氧分解成活性氧原子的能力穩定，極大地提高了 VOCs的分解效率。

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蜂窩活性炭分為普通型和耐水型兩種，根據詞義可將其區別開來，普通儲藏在潮濕環境中，或在水中，都會出現以下情況。

參考標準為：碘值吸附、苯吸附、 CTC吸附、比表面積、孔徑等。

以前，我們經常從炭的外觀、黑黑的程度、單塊炭的重量來判斷是否是好炭，有人說越黑，同型號的輕炭，碘值越高，質量越好。隨著蜂窩活性炭市場應用的日益廣泛，一些劣質商家開始以次充好，也開始從這兩方面入手，讓我們的客戶無法分辨活性炭的優劣，而會多花冤枉錢卻買不到活性炭。各地煤粉等碘值也會出現黑度有分別，重量也會動手動腳，而且炭單塊重量也會有特定的重量標準，也可定制。所以這些方法也不能完全證明它們就是好炭。

近年來，隨著國家對尾氣治理的重視和政策的傾斜，越來越多的企業開始致力于環保技術的研發。治理技術和設備不斷發展和成熟。治理工業有機廢氣，企業有越來越多和更好的技術選擇。目前廣泛使用的焚燒爐，能夠充分保證廢氣在焚燒爐內的停留時間和燃燒溫度，達到完全燃燒的目的，減少有害物質的產生。

一般來說，垃圾焚燒廠的選型要考慮到污染物的種類、濃度、廢氣量以及空氣溫度等因素。由于風小，所需焚燒爐少，自然投資少，運行費用低。明確尾氣種類，總結尾氣的產生、排放特點，對尾氣進行全過程分析，意義重大。此外，小型焚燒爐在氧化過程中可以減少二次排放，也就是在轉化過程中減少副產品、氮氧化物和二氧化碳。

直燃焚燒爐在密閉燃燒室內采用高溫催化，加速有機廢氣氧化分解。一般來說，當溫度超過1400℃時，大部分的有機污染物都會轉化成二氧化碳和水，轉化的比例一般都在百分之九十八以上，基本上符合工業標準。直燃式焚燒爐一般采用鋼質燃燒室，燃燒室內有自身的燃料來源，以燃氣燃燒器為主。從某種意義上說，余熱可以回收。

催化劑床是安裝在催化燃燒裝置中，使得 VOCs氧化分解的著火溫度相對較低(一般在500-800℃ F之間)。因此采用催化焚燒爐有以下優點：建筑材料便宜，耗油少，燃燒過程產生的和氮氧化物等少量二次污染物。而且操作比較簡單，采用盤管作為輔助熱源，無需燃氣燃燒器就能啟動調節溫度。在一定的時間內，以重金屬、賤金屬等為代表的催化劑可以發揮有效的作用。催化劑的壽命一般為3~4年。催化劑成本還應計入催化劑焚燒爐的使用周期。

活性炭吸附設備的工作原理

尾氣通過吸附塔的初效過濾器去除固體顆粒物，進入塔體內，經活性炭層吸附后，從煙氣中去除有機廢氣分子，達到排放標準，經風機排出室外。

活性碳吸附設備設計：

活性炭吸附塔的吸附效果只能通過科學合理的設計來保證。所以在設計時應該考慮以下問題：

1.有機氣的物理性質：有機氣的溫度、濕度、濃度等是我們在設計中必須要了解的，尤其是有機氣體的濃度，這是我們進行活性炭塔設計的重要依據之一。

2.有機氣的化學性質：有機氣的氣體分子量是我們設計的又一重要依據。此外氣中是否混有酸、堿氣體，這兩種氣體會腐蝕主材，因此在設計時也應考慮，在氣中沒有進入活性炭前，應先對這兩種氣體進行處理。

3.其他因素：處理設計時的風量、設備每天的工作時間、活性炭的更換頻率；以及在設計時向客戶詳細說明。

蜂巢式活性炭細節

產品性能：分兩類，耐水型和不耐水型。各指標參數一致，規格尺寸均可根據客戶要求生產。100*100*100毫米，50*50毫米*100毫米

多孔活性炭

產品特點

蜂窩炭具有較大的比表面積、微孔結構、較高的吸附容量、較高的表面活性炭等特點，廣泛應用于空氣污染治理。采用蜂窩式活性炭吸附法，將廢氣與大表面多孔活性炭接觸，將廢氣中的污染物吸附分解，達到凈化目的。采用蜂窩活性炭可以不同程度地去除以下污染物：氧化氮、、氯、i苯、二甲醛、、乙醇、、、乙酯、、、臭氣等。改性后的蜂窩活性炭經化學試劑浸漬處理，可去除酸霧、堿霧、胺類、硫醇、、、氨、、一氯化碳、等。