吉林盤類中頻透熱爐優(yōu)勢貨真價實 鄭州領(lǐng)誠

中頻感應爐的發(fā)展歷程

中頻感應爐比工頻感應爐具有更多優(yōu)點，它適合熔煉各種鑄鐵，特別適合熔煉合金鑄鐵和球墨鑄鐵，近年來在鑄鐵生產(chǎn)中已愈得到廣泛的應用。該爐生產(chǎn)率高、節(jié)能省電且有較大生產(chǎn)靈活性，對于諸如鋼鐵冶金企業(yè)等行業(yè)機修廠及其他單件小批量生產(chǎn)極為有利；它自動化程度高且配有雙供電電源與控制系統(tǒng)，同時具有熔煉和保溫的功能，對于諸如鑄鐵管生產(chǎn)的連續(xù)作業(yè)也很適用，其應用前景必然看好。1250℃石英激烈轉(zhuǎn)變?yōu)轺[石英，超過1470℃逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榉绞ⅲ蛎涢_裂傾向很大，應慢速升溫。

中頻電爐為什么會發(fā)生功率不足？

好多設備都會因為長時間運轉(zhuǎn)而發(fā)生故障，及時設備運行正常也會應為這樣或那樣的原因引起中斷。那么中頻電爐在設備正常的情況下為什么會出現(xiàn)功率不足的現(xiàn)象呢，中頻電爐專業(yè)維修今天就跟大家說說這其中的原因。

1.中頻電爐和電源不匹配,電源電壓不足自然就影響到了功率。

2.如果中頻電爐的整流部分沒有調(diào)節(jié)好,整流管沒有完全導通,電壓是無法達到額定值的,也因為電壓的不足影響到了設備的功率。

3.中頻電爐電壓設定過高,過低都是會對中頻電爐功率產(chǎn)生影響的。節(jié)能中頻電爐。

4.在中頻電爐的輸出回路存在著過大的電感諧振回路附加電感過大都會對功率產(chǎn)生干擾。

透熱爐循環(huán)冷卻系統(tǒng)：

1、冬季停產(chǎn)期間設有冷卻水排空裝置(壓縮空氣吹掃接口)。

2、中頻柜、電容器出水水溫不超過50℃；感應器出水水溫不超過55℃；

3、電容器并聯(lián)供水,并單獨設置進出水管。

4、冷卻循環(huán)水路連接可靠，標志明顯，能承受0.5MPa壓力無滲漏，換元件及部件時可關(guān)閉相應閥門以隔斷水路。

5、正常生產(chǎn)停電時上位水箱可自動投入運行，并能維持感應器內(nèi)水冷循環(huán)0.5小時以上。上位水箱為兩套, 水箱容積3～4立方米。

6、感應器循環(huán)水與變頻器、電容器循環(huán)水分路控制。變頻器、電容器部分循環(huán)水為內(nèi)循環(huán)（水-水熱交換器），感應器、輥輪等循環(huán)水為外部循環(huán)冷卻塔直接供水。

7、感應器的每一支水路有與PLC接口相連的電子溫控系統(tǒng)。

中頻電爐的幾種冷卻方法

生產(chǎn)實踐中應用廣泛的淬火分類是以冷卻方式的不同劃分的。主要有單液淬火、雙液淬火、分級淬火和等溫淬火等。

單液淬火是將奧氏體化工件浸入某一種淬火介質(zhì)種，一直冷卻到室溫的淬火操作方法。單液淬火介質(zhì)有水、鹽水、堿水、油及專門配制的淬火劑等。一般情況下碳素鋼淬火，合金鋼淬油。使用中還應注意，當發(fā)現(xiàn)爐襯變得很薄，不能繼續(xù)使用時，應砸掉舊爐襯重做新爐襯，防止漏爐事故發(fā)生。 單液淬火操作簡單，有利于實現(xiàn)機械化和自動化。其缺點是冷速受介質(zhì)冷卻特性的限制而影響淬火質(zhì)量。單液淬火對碳素鋼而言只適用于形狀較簡單的工件。

雙液淬火是將奧氏體化工件先浸入一種冷卻能力強的介質(zhì)，在鋼件還未達到該淬火介質(zhì)溫度之間即取出，馬上浸入另一種冷卻能力弱的介質(zhì)中冷卻，如先水后油、先水后空氣等。雙液淬火減少變形和開裂傾向，操作不好掌握，在應用方面有一定的局限性。