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酸洗鈍化的后處理

不銹鋼工件經(jīng)酸洗和水沖洗后，可用含10%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))NaOH 4%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))KMnO4的堿1生高錳酸鹽溶液在71～82℃中浸泡5～60min，以去除酸洗殘渣，然后用水徹底沖洗，并進(jìn)行干燥。不銹鋼表面經(jīng)酸洗鈍化后出現(xiàn)花斑或污斑，可用新鮮鈍化液或較高濃度的擦洗而消除。終酸洗鈍化的不銹鋼設(shè)備或部件應(yīng)注意保護(hù)，可用聚乙烯薄膜覆蓋或包扎，避免異金屬與非金屬接觸。

是一家專用設(shè)備化學(xué)水處理及物理學(xué)清洗公司。技術(shù)專業(yè)清洗油罐、燃?xì)庹羝仩t、導(dǎo)熱油鍋爐、機(jī)械設(shè)備。引入全球的高壓噴射機(jī)器設(shè)備及清理專業(yè)技術(shù)人員以民為本的管理模式并根據(jù)科學(xué)研究的智能管理系統(tǒng)。“想客戶所感，做客戶所愿，超客戶所望，愛崗敬業(yè)奮發(fā)進(jìn)取，誠實守信承擔(dān)”的服務(wù)宗旨。立足于環(huán)境保護(hù)，服務(wù)社會。廣州不銹鋼酸洗鈍化費用
不銹鋼酸洗鈍化品質(zhì)檢驗 因為有機(jī)化學(xué)檢驗會毀壞商品的鈍化膜，一般在樣板上開展檢驗。方式舉例說明以下： (1)硫酸鈉滴定檢驗 用8g CuS04 1000mL H20 2～3MLH2SO4水溶液滴進(jìn)樣板表面，維持濕態(tài)，如6min內(nèi)不出現(xiàn)銅的溶解為達(dá)標(biāo)。 (2)高鐵動車滴定檢驗 用1mL HCl 1米L H2SO4 1g K3Fe(CN)6 97mL H20水溶液滴在樣板表面，根據(jù)轉(zhuǎn)化成藍(lán)點的是多少及出現(xiàn)時間的長度來評定鈍化膜品質(zhì)的優(yōu)劣。

如果表面被打磨或噴砂是令人滿意的，步驟1-3實現(xiàn)自然鈍化的要求，可以省略第4和第5步。    

在組裝和初始操作之前的清潔和化學(xué)鈍化檢查程序?qū)⒃诘?和第7步中完成。            

在操作過程中，被動層可能會被擠壓（.E.g.：沉積、生物膜）或被硬操作條件（.E.g.：高溫度與聚集化學(xué)物相結(jié)合）.硬操作條件的原因需要分析，并在可能的情況下予以消除。表面功能的恢復(fù)和/或再鈍化是必要的。在確定何種化學(xué)鈍化程序需要用于恢復(fù)被動層的質(zhì)量，以適合于應(yīng)用（“假定自然被動是指不適當(dāng)?shù)摹保┑那闆r分析。