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發布時間：2021-09-09 21:02
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深孔鉆床安全規范操作
工作前必須穿好工作服，扎好袖口，不準圍圍巾，嚴禁戴手套，女工發辮應挽在帽子內。
要檢查設備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。工、卡具是否完好，否則不準開動。
深孔鉆床的平臺要緊住，工件要 夾緊。鉆小件時，應用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉，不準用手拿著或按著鉆孔。
自動走刀，要選好進給速度，調好行程限位塊。手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進行，以免用力過猛造成事故。
調整深孔鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時，以及擦試機床時，要停車進行。
深孔鉆機床開動后，不準接觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉動部分傳遞或拿取工具等物品。
鉆頭上繞長鐵屑時，要停車清除，禁止用口吹，手拉、應使用刷子或鐵鉤清除。
使用搖臂鉆，橫臂回轉范圍內不準有障礙物。橫臂和工作臺不準有浮放物。
工作結束時，將橫臂降到低位置。主軸箱靠近立柱，并都要卡緊。
或兩人以上在同一臺機床工作時，必須有一人負責安全，統一指揮，防止發生事故。
發現異常情況應立即停車，請有關人員進行檢查。
深孔鉆機床運轉時，不準離開工作崗位，因故要離開時必須停車并切斷電源。
工作完后，關閉深孔鉆機床總閘，擦凈深孔鉆機床，清掃工作地點。
深孔鉆廠家臺銘介紹深孔鉆操作流程
一、 工件上機前的準備。 1. 檢查工件尺寸大小；（長、寬、高是否與加工圖紙一致） 2. 工件基準標示是否正確；（基準標示是否與圖紙相符） 3. 加工時孔徑的大小等。
二、 工件的裝夾及校表、分中的操作。 1．工件的裝夾應在保證不傷模具，不刮花模具的前提下裝夾，做到合理、 牢固。裝夾時應注意不能超出機床工作臺邊緣，以免造成加工時撞壞機頭，撞損刀具等。另外在鉆孔時，不要給鉆頭加過多的冷卻液，冷卻液加的多了，不利于切削的排出。 2．校表。校表時應保證X、Y軸的精度。做到300mm誤差±0.02mm。 3．分中。分中時應精神高度集中，小心操作。先將機床移動到所分中的一 邊，目測到相對距離時換成手輪操作且移動速度必
三、 刀具的裝夾及保養。 1. 確定所加工的刀具的直徑大小，找出相應的機頭、導向套、支撐架等。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒，防止機床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利，不致影響切削效果。 2. 裝夾時應盡量平行將(導向套)放入機頭內，不干凈或者有毛刺時應及時 清理干凈，切勿大力、蠻力或強行放入，以免對（導向套）的精度造成影響從而導致加工時的精度。 3. 刀具加工前有發現磨損或者在加工中發現鐵屑異常或者聽到任何異常聲 響都應及時磨研，以保證刀具的使用壽命。其磨研方法參照《刀具修磨一覽表》。
如何使用深孔鏜刀進行高精度加工
深孔鏜刀能夠進行深孔的結構加工，那么要如何探究鏜刀結構中，深孔鏜刀在結構上具有深孔刀具的工性呢？其實鏜刀具有多種結構形式，這些形式上常見的就有焊接式的硬質合金鏜刀。
深孔鏜刀常見的結構形式還有機械夾固式硬質合金等。鏜刀的工性具有導向塊，有排屑孔或進切屑液孔等等。鏜刀有種類，分為微調精鏜刀。鏜刀在主要部件上，采用的是不銹鋼工藝制造而成的，作為加工工具，具備了不易生銹的特點。
深孔鏜刀
鏜刀是操作者能夠借助的加工器件，穩定性上良好，能夠使得操作者實現良好的精密操作。在鏜刀的安裝上，所有的微調精鏜刀基本可以與相對應的e型接口刀柄進行連接。
進行連接后的鏜刀能夠更好的保證使用者的安全。其調整精度之高，使得刻度盤的配置達到了直徑0.01mm的切深。
深孔鏜刀的鏜削方式也是多樣的，要確定鏜刀的鏜削，可以由刀塊的位置和刀體內孔的形式來確定。
深孔鉆床
1.正確的開關機次序：電源接通后，我們要等體系啟動畫面完全啟動以后，然后打消報警啟念頭床;關機機床先會先停在合適的地位，關斷電柜電源開關。
2.手動移動機床之前要把進給倍率旋到很低的檔位，先點動機床，方向正確后再進步倍率。 操作機床要十分細心，要做得手到眼到，防止旋錯旋紐、按錯按鍵，機床移動進程中要注意觀察是否會與工件或夾具相撞，瀕臨工件時要下降進給倍率。
