天津單壁波紋管設備承諾守信 塑料機械生產廠家

PE/PVC雙壁波紋管擠出生產線

PE PVC雙壁波紋管我是我公司積累多年的經驗吸收國外先進技術設計制造的。

產品特性：

    1、生產線采用PLC控制系統(tǒng)，彩色觸摸人機控制界面，更智能化易操作；

    2、擠出機頭配置的單螺桿擠出機，具有性對獨立的水，氣循環(huán)系統(tǒng)，靠冷卻水機壓縮空氣完成雙壁波紋管的成型；

    3、強力冷卻的波紋成型系統(tǒng)，操作簡單，；

    4、模具表面進過氮化處理，模具有壁厚調節(jié)裝置，適www.qdbnxinsuji.com 塑料管材生產線、塑料板材設備、塑料型材生產線、汽車密封條專用設備合不同口徑的原料；

    5、成型機具有風冷和密封水冷的功能。

PE/PPR/PERT地暖管輸水管生產線

SJ-65x33 塑料擠出管材機組,由SJ-65x33單螺桿塑料擠出機、SJ-30×25 標示線專用擠出機與相應的管材機頭、冷卻定型模具、真空定徑冷卻水箱、噴淋冷卻水箱、牽引機、切割機、翻管機  、計長裝置等組成。機組結構緊湊,性能優(yōu)越,螺桿、螺筒經優(yōu)化設計,并采用合金鋼38CrMoAiA專業(yè)加工,使整機具有塑化均勻,擠出量穩(wěn)定,產量高,壽命長等優(yōu)點。2、擠出機頭配置的單螺桿擠出機，具有性對獨立的水，氣循環(huán)系統(tǒng)，靠冷卻水機壓縮空氣完成雙壁波紋管的成型。主機螺筒采用鑄鋁加熱器加溫,風冷卻,精密數(shù)顯溫控儀表控制溫度,驅動電機為變頻調速。硬齒面減速機可連續(xù)長時間運轉無故障。全機組一體化設計，主、輔機同步運轉,具有、、高穩(wěn)定性等特點, 是生產PPR、PE、PERT地暖管及其他各類聚烯氫管材的理想設備。

PE大口徑保溫管生產線

一步法聚氨酯保溫管設備產品說明：

       該技術是把絕熱層和防腐層同時包覆在鋼管道外表面上，從而形成管線的保溫防腐層，屬國內首創(chuàng)。與其他方法相比，具有連續(xù)作業(yè)、生產、成本低、節(jié)約能源、無污染環(huán)境等突出優(yōu)點，1985年獲國家科技進步二等獎，幾經科技更新，達到水平。

新“一步法”工藝特點：

       1、用料廣泛，可以由環(huán)氧粉末及各種涂料對鋼管道防腐。

       2、泡沫可采用聚酯高溫泡沫及瀝青黑泡沫。

       3、夾克層與泡沫層粘接、泡沫層與防腐層粘接、防腐層與鋼管粘接牢固。

       用一步法成型方法建成的鋼管道絕熱防腐生產線自動化程度高，絕熱防腐層的質量完全符合國家標準。

       該技術自83年研制成功以來，經近二十年的改進提高，目前已形成作業(yè)管線范圍達φ48mm～φ1000mm以上。該塑料管材生產線生產的管道具有適度的剛性、強度、又具有良好的柔性、耐蠕變性、耐環(huán)境應力開裂性和良好的熱熔接性能，已成為城市燃氣輸送管道和室外給水管的產品。絕熱防腐層鋼管主要用于輸送管道、直埋式供熱管道和制冷系統(tǒng)管道的絕熱防腐，應用前景十分廣泛，投資回報率極高。可應用于集中供熱單位、遠距離輸油、供水、供氣等工程。

       鋼管道防腐保溫泡沫夾克成型技術是八十年代初，由原來石油部基建局組織專家赴加拿大考察后，在國內油田推廣的新技術，并在國外 “ 二步法 ” 成型工藝的基礎上，由勝利油田油建工藝技術研究所于 1983 年推出“一步法”成型技術，即鋼管道泡沫防腐保溫成型技術與外部保溫用夾克層一次成型，我們稱這為“一步法”作業(yè)。該設備具有獨特的結構和靈活的操作性，變頻電機可以調節(jié)該設備的牽引速度。這一工藝技術的成功，不但提高了作業(yè)效率，也大大節(jié)省了材料，降低了成本，方便了施工，很快這一技術在全國油田得到了推廣。