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發(fā)布時間:2021-08-02 13:15  
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ZYGW系列連續(xù)高溫熱處理網帶爐
用途:使用純氫氣,氨分解或氨燃燒氣作為保護氣,ZYGW系列連續(xù)高溫熱處理網帶爐
適用于粉末冶金零件的燒結,釬焊以及某些不銹鋼零件的淬火和固溶處理。
適用范圍:
A.粉末冶金零件的燒結;
B,硬質合金工具和其他組件的釬焊;
C,馬氏體不銹鋼五金工具(或器具),,量具的淬火;
D.高鉻工具鋼,高速工具鋼和用于淬火的基礎鋼模具; 5.奧氏體不銹鋼和耐熱鋼零件的固溶處理;

RST型網帶式粉末冶金燒結爐
繼續(xù)燒結過程??刂葡冗M的節(jié)能效果顯著。工件由具有無級調速功能的耐高溫金屬網帶輸送。全線加熱區(qū)采用PID非接觸式自動功率控制,多區(qū)溫度控制,氣體保護,氨分解氣源及凈化裝置。 RSK系列高溫網帶快燒爐用途:厚膜電路,厚膜電阻器,電子元件電極,LTCC,鋼加熱器,太陽能電池板等類似產品的高溫燒結,熱處理特點:控制響應快,溫度均勻穩(wěn)定,節(jié)能,環(huán)保可靠,該產品系列是完整的RSA系列高溫網帶氣氛爐用途:在保護性氣氛的環(huán)境下,芯片焊接,金屬封裝,HTCC,DBC,VFD,PDP,汽車散熱器等產品熔斷器,金屬化,釬焊,氧化,退火等熱處理工藝特點:溫度和氣氛均勻,節(jié)能,環(huán)??煽浚a品種類齊全

網帶爐生產線操作指南
準備好工作了
1.打開淬火爐的主電源空氣開關和淬火爐的電源開關。
2.檢查傳動電機的運行情況,網帶運行情況和準直度是否正常。
3.檢查網帶的冷卻水是否暢通,水封是否處于允許的高度。
4.檢查必須關閉大氣管路上的所有閥門。
5.檢查淬火葫蘆的運行并改善網帶的運行。
6.淬火箱循環(huán)泵開始工作,并且閥在泵之前打開。
7.檢查淬火油加熱器是否正常,并設置淬火油的工作溫度(70°C)。
8.檢查淬火攪拌器是否正常。
托輥淬火爐設備組成部分:
托輥淬火爐→淬火冷卻油槽→后脫脂洗凈槽→連續(xù)式熱風回火爐→溫度自動控制盤.<1>總功率:223-192<2>總長度:約25米 <3>總重量:約30T (凈重)
托輥淬火爐設備生產能力及主要技術參數(shù):
產能:淬火506-572KG/小時,(以上為理論計算值,實際生產 能力隨工件形狀尺寸、單件重量、堆料情況、冶金條件及工藝時間而變化)爐溫加熱段:≤950℃