封孔劑價格常用解決方案 銘豐化工貿易有限公司

徐州李工，是一家五金電鍍鎳生產線的師傅，一天在使用鍍鎳光亮劑時，對生產的工件進行檢測，發(fā)現(xiàn)鍍鎳層的結合力差，于是聯(lián)系到銘豐工程師

　　工程師到現(xiàn)場后，根據(jù)現(xiàn)場經驗和鍍鎳光亮劑特性，檢測鍍液PH時發(fā)現(xiàn)，PH為5.4，光亮鍍鎳過程中PH一般保持在4.4左右，在硼酸含量不足時，會使鍍液的pH值升高，尤其在電流較大時，陰極上析氫造成局部(電流密度高的地方)pH值升高從而形成堿式碳酸鎳與鎳共沉淀，造成鍍層起皮。

在銘豐工程師的協(xié)助下，李工將鍍鎳溶液的PH調整4.4，結合力差的問題立馬改善，銘豐工程師說PH值在鍍鎳過程中是一個非常重要的參考值，過高過低都會導致產品出現(xiàn)異常，所以我們鍍鎳光亮劑使用過程中，應多檢查這些數(shù)值，以免導致不必要的損失。如果您對銘豐鍍鎳光亮劑感興趣，請聯(lián)系銘豐客服，領取免費樣品和詳細的技術資料。

經過化學鍍覆的金剛石

在電鍍過程中關于鎳瘤問題主要有兩點：一是化鍍砂比電鍍砂更容易產生鎳瘤，再一點就是電流密度也會影響鎳瘤的產生

　　電鍍金剛石主要技術包括

　　1.鍍液配方、配制方法及操作條件;

　　2.金剛石浸潤性處理;

　　3.基體鍍前處理等。

　　鍍液主要成分是250g/L，40g/L，硼酸40g/L，十二烷基硫酸鈉0.01g/L，糖精0.2g/L,1,4-0.1g/L，溫度50℃，pH4-5。

　　金剛石要用煮沸30分鐘并徹底水洗。基體鍍前處理包括除油和活化，由于基體材質不同，前處理工藝有很大差別，尤其是不銹鋼基體，需要特殊工藝處理，否則鍍層結合力很差。

　　對于高碳鋼前處理工藝也比較特殊，處理不好結合力也不好。

1、電鍍鎳過程中為什么會出現(xiàn)麻坑?

就不能驅逐掉氣泡，原因：麻坑是有機物污染的結果。大的麻坑通常說明有油污染。攪拌不良。這就會形成麻坑。

通常把小的麻點叫，解決方法：可以使用潤濕劑來減小它影響。前處理不良、有金屬雜質、硼酸含量太少、鍍液溫度太低都會發(fā)生，所以鍍液維護及嚴格控制流程是關鍵所在

2、鍍鎳工藝完成后表面粗糙(毛刺)

a、溶液臟,經充分過濾就可糾正;

b、PH太高形成氫氧沉淀,PH太高易形成氫氧化物沉淀應加以控制;

c、電流密度過高原因.