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光學(xué)玻璃生產(chǎn)加工工序?yàn)g覽量

第—道：開料、整平

光學(xué)玻璃原料為坨料，需要把大坨料開成條料，并外觀整平，為后一道工序做準(zhǔn)備。

第二道：切割

把整平好的玻璃切成片狀

第三道：倒角，倒邊

根據(jù)客戶要求倒角倒邊，修整外形。

第四道：細(xì)磨、雙面拋光

把半成品上機(jī)細(xì)磨，雙面拋光，是雙面平整光滑來達(dá)到客戶的光潔度要求。

第五道：檢驗(yàn)，包裝

成品出來后，經(jīng)過質(zhì)檢檢驗(yàn)，把合格的產(chǎn)品分檢打包、入庫。后由快遞打包發(fā)出。

你知道光學(xué)玻璃模壓成型技術(shù)的應(yīng)用有多廣泛嗎？下面來看看吧：

目前，光學(xué)玻璃透鏡模壓成型技術(shù)，已經(jīng)用來批量生產(chǎn)精密的球面和非球面透鏡。平時(shí)，除了一般生產(chǎn)制造直徑為15mm左右的透鏡外，還能生產(chǎn)制造直徑為50mm的大口徑透鏡、微型透鏡陣列等。現(xiàn)已能制造每個(gè)透鏡的直徑為100μm的微型透鏡陣列。

（1）制造軍l用和民用光學(xué)儀器中使用的球面和非球面光學(xué)玻璃零件，如各透鏡、棱鏡、以及濾光片等；

（2）制造光通信用的光纖耦合器用非球面透鏡；

（3）制造光盤用的聚光非球面透鏡。使用一塊模壓成型法制造的非球面光學(xué)玻璃透鏡，可代替光盤讀出器光學(xué)鏡頭內(nèi)使用的三塊球面透鏡。因此，也給光電儀器的光學(xué)系統(tǒng)設(shè)計(jì)帶來了新的變化和發(fā)展，不僅使光學(xué)儀器縮小了體積、減少了重量、節(jié)省了材料、減少了光學(xué)零件鍍膜和工件裝配的工作量、降低了成本，而且還改善了光學(xué)儀器的性能，提高了光學(xué)成像的質(zhì)量。由于模壓成型非球面透鏡的精度很高，不僅能夠控制和校正大數(shù)值孔徑的軸向像差，而且還使原來的光學(xué)鏡頭的重量減輕、成本降低30～50%。

（4）制造照相機(jī)取景器非球面光學(xué)玻璃透鏡、電影放映機(jī)和照相機(jī)鏡頭的非球面透鏡等。

如何對(duì)不同材質(zhì)的光學(xué)鏡片選擇對(duì)應(yīng)的拋光粉

光學(xué)鏡片經(jīng)過研磨液細(xì)磨后，其表面尚有厚約 2–3 m 的裂痕層，要消除此裂痕層的方法即為拋光。生產(chǎn)光學(xué)玻璃原料的流程是什么1、熔煉有單坩堝間歇熔煉法和池窯(見窯)連續(xù)熔煉法。拋光與研磨的機(jī)制一樣，唯其所使用的工具材質(zhì)與拋光液 (slurry) 不同，拋光所使用的材料有絨布 (cloth)、拋光皮 (polyurethane) 及瀝青 (pitch)，通常要達(dá)到的拋光面，常使用的材料為拋光瀝青。 

拋光與研磨所用的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)相同，除了拋光的工具與工作液體不一樣外，拋光時(shí)所需環(huán)境條件亦較研磨時(shí)嚴(yán)苛。一般拋光時(shí)要注意的事項(xiàng)如下：  

拋光瀝青的表面與拋光液中不可有雜質(zhì)，不然會(huì)造成鏡面刮傷。  

拋光瀝青表面要與鏡片表面吻合，否則拋光時(shí)會(huì)產(chǎn)生跳動(dòng)，因而咬持拋光粉而刮

石英玻璃材料特性：石英玻璃在業(yè)界被稱為“玻璃王”。它由天然結(jié)晶石英（晶體或高純度二氧化硅）或硅化合物制成。它是通過在高溫下在干凈的環(huán)境中熔化而制成的。廣義的光學(xué)玻璃還包括有色光學(xué)玻璃、激光玻璃、石英光學(xué)玻璃、抗輻射玻璃、紫外紅外光學(xué)玻璃、纖維光學(xué)玻璃、聲光玻璃、磁光玻璃和光變色玻璃。石英玻璃保證了材料的純度。具有優(yōu)異性能的核心指標(biāo)是一種新型功能材料。石英玻璃錠，管，棒，板，搪瓷，各種容器和裝置，以及石英玻璃纖維和織物廣泛用于各種應(yīng)用，例如半導(dǎo)體，太陽能，航空航天，光通信，核激光器。冶金，電光源等需要提供高溫，清潔，防腐，透光，過濾等特定高科技生產(chǎn)工藝環(huán)境的行業(yè)