通遼全自動等離子切管機設計產品介紹「圣天管件集團」

等離子切割機

      等離子切割機配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對于有色金屬（不銹鋼、碳鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更佳；其主要優點在于切割厚度不大的金屬的時候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時，速度可達氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒有熱影響區。

      等離子切割機，可采用的工作氣體（工作氣體是等離子弧的導電介質，又是攜熱體，同時還要排除切口中的熔融金屬）對等離子弧的切割特性以及切割質量、速度都有明顯的影響。常用的等離子弧工作氣體有、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。 全自動等離子切管機設計廣泛運用于汽車、機車、壓力容器、化工機械、核工業、通用機械、工程機械、鋼結構等各行各業！

通過從水蒸氣中獲取等離子這樣安全，簡便，有效，多功能且環保的方法對0.3mm以上厚度的金屬進行熱加工處理（切割，熔焊，釬焊，淬火，噴涂等等），這在金屬加工工業實屬首創。 等離子切割機, 全自動等離子切割機，等離子切割機廠家

     等離子產品“Multiplaz 3500”由等離子射槍與機箱組成，總重共9公斤。 等離子設備工作過程的本質是這樣的： 射槍內部噴嘴（陽極）與電極（陰極）間產生電弧，使其間的濕氣發生電離，從而達到等離子的狀態。此時電離的蒸氣受內部產生的壓強以等離子射束的形式噴出噴嘴，其溫度為8 000°С左右。借此對非燃材料進行切割，焊接，熔焊以及其他形式的熱處理加工。

數控等離子切割機使用環境控制

    數控等離子切割機使用環境控制

   等離子切割機切割過程中會產生噪聲、弧光及金屬蒸氣等，對環境造成污染，在大電流切割或切割有色金屬時情況尤為嚴重。現在已有幾種不同的設備和技術可用來降低這種污染程度，除了水再壓縮等離子弧切割外，水面上切割及水面下切割也是抑制環境污染的有效方法。進行水面上切割需要有蓄水槽，蓄水槽中用來放置工件的工作臺由多個排列有序的尖頂形鋼構件組成，由這些尖頂形鋼構件將被切工件支撐在水平面上。割槍工作時，等離子弧周圍被一層水簾籠罩。為了維持連續不斷的水簾，需要一個循環水泵將水從蓄水槽中抽出后再打入割槍。水從割槍噴出時便形成籠罩在等離子弧周圍的水簾。全自動等離子切管機設計

全自動等離子切割機的切割原理

    全自動等離子切割機的切割原理及特點： 等離子弧切割是一種常用的金屬與非金屬材料切割工藝方法，它是利用高速、高溫和高能量的等離子焰流來加熱、熔化被切割材料，并借助內部或外部的高速氣流或水流將熔化材料吹離其體，隨著等離子弧割炬的移動而形成切割，同時被高速焰流吹除而形成切口的過程。等離子切管設備，等離子切管機用于管材下料時，因其切割原理，熔斷的切口會發黑及不平整，切割精度也不高，因此切割管材后需要進一步加工，一般應用在對切口要求不高或是需要對切口進行進一步加工的管件切割；切割用等離子弧，其電源空載電壓高，等離子流速高，熱輻射強，噪聲、煙氣和嚴重，工作衛生條件較差,應注意加強安全防護；全自動等離子切管機設計也可用于切割涂漆或鍍鋅鋼板，可切割鋼板的厚度，視切割機的功率大小而定，通常在0.3～11.5mm 范圍內，還適于切割厚30mm以下的碳鋼，但較普遍用于需要進一步精加工的薄板切割初步下料。

等離子切割機快速檢查

      全自動等離子切管機 ，全自動等離子切管設備，等離子切割機快速檢查，等離子切割在使用一些時間之后就開始有客戶反映說切割速度下降，切割精度也在下降，噪聲變大，究其原因，是沒有定期給等離子切割做檢查，下面海辰機電分享下應該從哪些方面給等離子切割做檢查，發現問題，防患未然。

1、全自動等離子切管機縱向運動：檢查滾輪，注意有氧化鐵粒子等，必要時清洗滾輪，并用油稍加涂抹。檢查導軌直線度，檢查并清洗導軌，注意是否粘有氧化鐵粒子等，必要時清洗導軌，并涂一層油膜。檢查齒條，內容同上。2、全自動等離子切管機橫向運動：檢查橫梁上的導軌，齒條，鋼帶，必要時清洗，干燥后涂一層油膜。檢查橫向運動限位開關的動作情況。檢查鋼帶張緊力（約半年檢查一次）必要時進行調整。3、全自動等離子切管設備車架：檢查全部車架，必要時進行調整，其中還應檢查夾緊裝置。4.全自動等離子切管設備檢查自動調高：檢查自動調高的性能，必要時進行校正，發現損壞應更換探測環和探測頭。5、全自動等離子切管設備氣路系統：對氣路系統進行性能檢查，檢查各閥和管接頭處是否漏氣，必要時緊固。6.全自動等離子切管設備檢查電氣：請見數控切割機電氣說明書。7、全自動等離子切管機設計性能測試：檢查所有按鈕和選擇開關性能，進行對角精度測試。