陜西雙錐式干燥機(jī)陶瓷粉壓力噴霧干燥機(jī)「在線(xiàn)咨詢(xún)」

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一、臥式壓力噴霧干燥機(jī)----產(chǎn)品介紹

臥式壓力噴霧干燥機(jī)，引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，包括干燥箱、供料噴霧加熱系統(tǒng)、刮板輸送鏈條裝置、布袋除塵裝置、尾氣出風(fēng)口、螺旋輸送機(jī)和收料關(guān)風(fēng)器、尾氣熱能余熱回收，布袋除塵裝置末端安裝有螺旋輸送機(jī)和收料關(guān)風(fēng)器。

二、臥式壓力噴霧干燥機(jī)----應(yīng)用領(lǐng)域

臥式壓力噴霧干燥機(jī)是將原料液利用霧化分散成霧滴，并用氣體(如熱空氣)與霧滴直接接觸的方式而獲得粉粒狀產(chǎn)品的干燥過(guò)程。原料液可以是溶液、乳濁液或懸浮液，也可以是熔融液或膏狀物。主塔系統(tǒng)集中了目前噴霧干燥工程技術(shù)，噴干機(jī)組的收料系統(tǒng)由一級(jí)旋風(fēng)分離器＋布袋除塵器組合形成。干燥產(chǎn)品可根據(jù)不同需要，制成粉狀、顆粒狀、空心球或團(tuán)粒狀，其廣泛應(yīng)用于血球血漿、蛋黃蛋白、食品、化工等行業(yè)。

三、臥式壓力噴霧干燥機(jī)----設(shè)備優(yōu)勢(shì)

與體形龐大的立式干燥設(shè)備相比，我公司生產(chǎn)制造的臥式壓力噴霧干燥機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊布局合理，便于維護(hù)，生產(chǎn)操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，故障率低等。

臥式壓力噴霧干燥機(jī)設(shè)備內(nèi)部清洗方便，無(wú)死角。在臥式干燥機(jī)箱體內(nèi)清掃、維護(hù)、保養(yǎng)只需要一臺(tái)高壓清洗機(jī)，工人站立著輕松工作，沒(méi)有安全隱患，而立式干燥內(nèi)部清洗距地面幾十米高，無(wú)法清掃干凈，留有死角，維護(hù)保養(yǎng)方面工人都是在高空操作。為了達(dá)到物料的水分要求，必須保證一定的干燥時(shí)間，中藥提取物往往含有多糖或者低熔點(diǎn)的成分，在干燥室的溫度下會(huì)熔融，黏附在干燥室上，因此設(shè)計(jì)成夾套空氣冷卻系統(tǒng)，利用自然風(fēng)將夾套的熱量帶走，通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)量大小使壁溫降低到合適溫度。安全性和難易度是顯而易見(jiàn)的。

避免了現(xiàn)有技術(shù)中采用立式干燥機(jī)占地面積大的、熱能利用率低的缺陷。特有的尾氣熱能回收余熱系統(tǒng)可以降低能源消耗，通過(guò)實(shí)踐，江蘇博鴻提供的臥式壓力噴霧干燥機(jī)比同等干燥機(jī)節(jié)約能耗30%。

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噴霧干燥設(shè)備的布袋除塵器

布袋除塵采用實(shí)測(cè)厚度不小于1.90mm的304不銹鋼板制作，布袋過(guò)濾面積不小于800m2，需用型鋼加強(qiáng)?；装宓暮穸取L(fēng)管直徑等確定。

花孔板為不銹鋼304材質(zhì)，花孔板厚度及加強(qiáng)，確保足夠的剛度及穩(wěn)定性。袋籠為304不銹鋼，空氣噴管、汽包為304不銹鋼，濾袋為三防產(chǎn)品，克重、厚度等參數(shù)符合使用要求。

除塵器內(nèi)設(shè)有消防滅火管，滅火管為不銹鋼管，實(shí)測(cè)厚度不小于2.0mm,設(shè)有自動(dòng)滅火裝置，自動(dòng)滅火裝置確保一旦出現(xiàn)火情能迅速撲滅火情。

設(shè)備外部的消防管道由甲方負(fù)責(zé)。與物料接觸部分全部為304不銹鋼，與反沖空氣接觸部分全部為304不銹鋼，包括脈沖閥和氣包，出氣支管、自動(dòng)蝶閥（如采用離線(xiàn)清灰）、以及出口廢氣匯集主管也均為304不銹鋼材質(zhì)。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，集干燥、粉碎、分級(jí)為一體是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)流技術(shù)的有機(jī)結(jié)合，干燥后不需要再粉碎、篩分，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，節(jié)省了動(dòng)力和設(shè)備費(fèi)用?；装宀坏檬褂貌讳P鋼襯里的方式。至布袋除塵器之后的收率不低于99.9%。

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江蘇博鴻離心噴霧干燥機(jī)--優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)

1、新風(fēng)經(jīng)過(guò)了初、中、過(guò)濾器過(guò)濾后，更能夠保證凈化程度達(dá)到30萬(wàn)級(jí)。

2、干燥塔系統(tǒng)調(diào)整了主塔直筒體的高徑比；延長(zhǎng)物料的停留時(shí)間，保證干燥效果。

3、調(diào)整了塔錐體的錐度，由常規(guī)的夾角 60°調(diào)整至54°左右，充分考慮物料在錐體下料時(shí)的順暢。

4、塔頂設(shè)冷卻系統(tǒng)、夾套冷卻系統(tǒng)。為使塔頂及錐體內(nèi)壁溫度不至于過(guò)高，使吸附在塔錐體壁上的料不被高溫焦化，影響品質(zhì)。

5、應(yīng)用冷凍除濕及集中收料系統(tǒng)

系統(tǒng)由過(guò)濾后的新風(fēng)經(jīng)過(guò)冷凍除濕機(jī)后，迅速變得干燥而且溫度較低，強(qiáng)制把主塔和旋風(fēng)排出的物料及時(shí)冷卻，并且集中輸送到潔凈收粉間，有兩個(gè)作用：①物料被迅速冷卻，防止自然降溫過(guò)程中被返潮。②集中潔凈收集，符合衛(wèi)生有關(guān)要求。

6、控制系統(tǒng)采用彩色觸摸屏動(dòng)畫(huà)顯示工藝流程，控制設(shè)定有關(guān)參數(shù)，PLC可編程預(yù)先設(shè)定工藝流程，并且動(dòng)畫(huà)顯示，運(yùn)用模糊技術(shù)自動(dòng)跟蹤控制變量參數(shù)以達(dá)到^佳效果。

7、工藝管線(xiàn)全部采用流暢輸送形式，避免彎管堵料。

8、旋切進(jìn)風(fēng)技術(shù)與可調(diào)整式蝸殼，確保物料分布均勻，不返頂。

9、在線(xiàn)清洗系統(tǒng)的匹配，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高機(jī)組的控制水平。

10、機(jī)組采用余熱回收系統(tǒng)，確保低耗，節(jié)能明顯。

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在噴霧干燥中，待干燥的材料懸浮在空氣中，即液體轉(zhuǎn)化為霧狀的薄霧(霧化)，提供了較大的表面積。霧化的液體暴露在干燥室的熱風(fēng)中?？諝夂凸腆w可以平行流動(dòng)或逆流流動(dòng)。同時(shí)，增設(shè)了轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)、表冷器、流化床設(shè)備并形成冷風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。水分蒸發(fā)得很快，因此這一過(guò)程對(duì)于任何長(zhǎng)時(shí)間暴露在熱下而受損的材料都非常有用。固體以細(xì)小、空心球形顆粒組成的粉末形式回收。加熱干燥空氣可以通過(guò)蒸汽或直接燃?xì)饪諝饧訜崞骰蜷g接燃?xì)?、液體或固體燃料加熱器來(lái)實(shí)現(xiàn)。通常，作為該過(guò)程的組成部分，使廢氣通過(guò)旋風(fēng)分離器和/或過(guò)濾器來(lái)回收在廢氣中攜帶的顆粒物質(zhì)（粉塵）?；厥盏牟牧现匦陆Y(jié)合到產(chǎn)品中。

噴霧干燥參數(shù)：

噴霧干燥機(jī)的主體很大，因此顆粒在干燥時(shí)可以沉降，而不會(huì)碰到它們可能附著的壁上。商業(yè)干燥機(jī)的直徑可能非常大，大約為10m，高度可達(dá)20m。香菇風(fēng)味水溶性調(diào)味粉噴霧干燥機(jī)除具備普通噴霧干燥機(jī)的工藝特點(diǎn)以外，還在塔內(nèi)粘粉部位形成一層可調(diào)節(jié)溫度、濕度、風(fēng)量的氣壁風(fēng)，該氣壁風(fēng)在已干燥的物料與干燥塔內(nèi)壁之間形成隔離帶和冷卻帶，防止已經(jīng)干燥的物料在塔內(nèi)形成粘結(jié)。使用的進(jìn)氣溫度可達(dá)約250°C或更高（取決于產(chǎn)品的類(lèi)型），但是由于蒸發(fā)，空氣溫度會(huì)迅速下降至約95°C（空氣出口溫度）。產(chǎn)品溫度將比出風(fēng)口溫度低20至30°C。

應(yīng)用領(lǐng)域：

噴霧干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于乳品和咖啡等行業(yè)。