中走絲線切割加工常用解決方案,蘇州三特科技有限公司

如何優化線切割的切割線路？

二次(大于兩次)切割法對于一些外形奇特、壁厚或截面變化大的凹模型腔零件，未降低變形情況，保持加工精度不變，一般運用二次切割法。中走絲線切割絲筒異響的原因是什么最近常常收到反饋，包括新老用戶，中走絲線切割在使用一段時間之后，絲筒會產生異響，不明真相。一般精度高的位置預留2mm～3mm，先進行粗切割，等工件變形冷卻后，再進行精切割達到要求。為提升切割精度，在精切割之前，余留0.20mm～0.30mm，先進行半精切割，稱為3次切割法。次稱作粗切割，第2次稱作半精切割，第3次稱作精切割，這是提升模具線切割加工精度的目前辦法。 

電火花線切割絲筒剎車不靈的原因

對于中走絲線切割剎車不靈的問題，那可能就只有這兩個原因了：1、可能是電容里沒儲存足夠多的電量。而進給速度則與工件高低是成反比的，工件越高則進給速度需調的越慢。由于二極管或充電電阻的開路，使得電容失去了充電回路。2、可能是停車時電容里的電量沒加到電機上。還有就是觸點的燒蝕，因為大電流放電很容易燒蝕觸點。后大家需要注意一下，因為電容充電需要時間，假如絲筒起轉的時間較短暫的話，那么電容器可能因沒有充上足夠的電量導致了剎車的不靈驗。

線切割機床的線架高度調整說明

　線切割的放電加工以銅線作為工具電極，在銅線與銅、鋼或超硬合金等被加工物材料之間施加脈沖電壓，并保持一定間隙，間隙中充滿煤油、純水等絕緣介質，使電極與被加工物之間發生火花放電，并彼此被消耗、腐蝕。連接鍵的間隙，特別是絲杠上的大齒輪，點滴的間隙在回差上的反應都是不可忽視的。在工件表面上電蝕出無數的小坑，通過NC控制的監測和管控，伺服機構執行，使這種放電現象均勻一致，從而達到加工物被加工，使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產品。

　　線切割為了在2個電極之間產生電火花，這2個電極之間的電壓必須高于間隙(電極-工件之間)擊穿電壓取決于：

　　1.電極和工件之間的距離；

　　2.電介液的絕緣能力(水質比電阻)；

　　3.間隙的污染狀況(腐蝕廢物)。

解析線切割機床種類及垂直對精度影響

　　當前線切割機床用處很大，所以有很多的用戶都在選擇線切割機，使得自己能盡快的實現財富夢想。在介紹線切割機床的種類之前，首先要說明一下這種機床的定義，比如線切割機床是一種專門用來切割金屬的機床，而且是生產建設中常用的機床機器之一。

　　其次不同的線切割機床的速度也是不同的，機床的切割速度是由線切割機器的走絲來進行決定，一般來說，可以分為慢走絲線切割機床和快走絲線切割機床，以及立式自旋轉電火花線切割機床等。