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發(fā)布時間：2021-08-04 13:22
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傳統(tǒng)精煉工藝通常采用堿煉方法，即在毛油中加入一定量的堿，以中和毛油中的游離脂肪酸，由此產(chǎn)生的皂腳再經(jīng)分離工藝分離，然后水洗。堿煉工藝不但煉耗較高，同時也會產(chǎn)生大量水洗污水，需額外進行污水處理，以達到當(dāng)?shù)鼗驀业呐欧艠?biāo)準(zhǔn)。但物理精煉工藝對于處理劣質(zhì)毛油或棉籽油效果卻十分理想。 華泰機械擁有各種先進的生產(chǎn)加工設(shè)備120臺，其中車床、刨床、銑床、鉆床80多臺，剪板成型設(shè)備10余臺，焊接設(shè)備有埋弧自動焊機6臺，直流焊機、交流焊機80多臺，還配備有各種高質(zhì)量的輔助設(shè)備和檢測設(shè)備。歡迎各位來參觀我們的工廠！河南華泰生產(chǎn)的精煉設(shè)備【精煉設(shè)備精煉油的因素有哪些】1，堿煉損耗（1）為脫除毛油中存在的膠質(zhì)、游離脂肪酸、水分、雜質(zhì)等形成的損耗。
在傳統(tǒng)精煉的基礎(chǔ)上，采用獨特的物理精煉方法，通過塔盤管上的小孔向油中噴入蒸汽，在脫臭的同時，也汽提出油中含有的游離脂肪酸。物理精煉滿足綠色產(chǎn)品新時尚，具有煉耗低、無污染的特點。由于不再使用化學(xué)方法處理毛油，整個精煉過程中不再產(chǎn)生污水，生產(chǎn)廠家不必再耗費大量財力、物力來解決環(huán)保問題。河南華泰所出的每一套機械設(shè)備均為客戶量身定做，我們的銷售人員了解客戶的具體需求之后，我們的工程師將會按照客戶的需求、當(dāng)?shù)氐臍夂颉⒖蛻舻慕?jīng)濟狀況以及今后的發(fā)展為客戶設(shè)計設(shè)備工藝及工廠的布局，為客戶解決一切后顧之憂。通過近幾年的實際生產(chǎn)運行，受到客戶們的強烈好評，設(shè)備加工工藝連續(xù)進料，通過連續(xù)碎肉機碎肉后進入連續(xù)式動物肉、脂溶化系統(tǒng)內(nèi)，通過高溫導(dǎo)熱油加熱，肉脂在設(shè)備內(nèi)溶化，內(nèi)部有傳動設(shè)備不斷翻動，另有連續(xù)出渣系統(tǒng)出渣，出渣后由榨油機壓榨，使取油效率提升。
1、油脂設(shè)備中油料的料胚的性質(zhì)會影響到殘油量，料胚越好的話，殘油量也就會越低；
2、溫度也是油脂設(shè)備重要的影響因素，油脂設(shè)備的溫度越低的話，那么殘油量也就會越高；
3、油脂設(shè)備的溶劑的使用也是非常重要的，溶劑使用量過多，就會導(dǎo)致殘油量大大提高。
因此，從事油脂生產(chǎn)的朋友，除了在每次使用油脂設(shè)備之后，對其進行清洗以外，做好對油脂加工設(shè)備保護措施，也可以減少殘油量的出現(xiàn)。
棉油中還含有20%～30%的同酸甘油三酸酯，故它的脂肪酸凝固點較高，在低溫下貯存時，同酸甘油三酸酯會從油中析出。毛油主要是通過堿煉提純。
另外，如果堿煉工段不能將棉酚脫除干凈，那么未完全脫除的棉酚在脫色和脫臭過程中升溫時會變性從而使色澤固定，造成不可脫除的顏色。，堿煉中的化學(xué)反應(yīng)主要有：中和、油脂皂化、磷脂、皂化、不完全中和等反應(yīng)出現(xiàn)。
