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發布時間：2020-12-10 09:49
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??在道路施工建設中使用水穩拌合站進行現代化的建設中對技術交底的記錄是非常必要的一項作業，那么我們在混合攪拌和成品料運輸的過程中應該怎樣來進行技術交底呢?
??1、本工程所用到的混合料均為商品混合料，由商混公司集中生產、運輸。
??2、配料機集中拌和混合料，攪拌樓在投入生產前，必須進行標定和試拌。攪拌樓配料計量偏差不得超過規定值，保證配料，性能完好。拌和時間控制在60-90秒， 為了使現場水泥混凝土面層能夠在振搗整平時接近含水量, 拌和前，由試驗室測定集料的含水量，計算當天施工配合比，向拌和機操作員進行交底，嚴格按施工配合比進行拌料。如要使用外加劑，外加劑應以稀釋落液加入，其稀釋用水量和原溶液中水量、應從拌和加水量中扣除。
??3、拌合物應均勻一致，有生料、干料、離析的非均質拌合物嚴禁用于路面攤鋪，拌合物的坍落度允許偏差為±10mm，拌和坍落度應為適宜攤鋪的坍落度值與當時氣溫下運輸坍落度損失值兩者之和。
??4、混合料運輸：根據施工進度，運量、運距及路況，選擇車箱板平整、光滑、干凈，車后擋板關閉緊密，不漏漿的自卸車?？傔\力應比總拌和能力略有富余，確保新拌混凝土在規定的時間內運到攤鋪現場。
下面水穩拌和站廠家帶您解答一下：
1.保證水穩拌和站的骨料倉及隔網的完好，沒有破損。
2.保證振動器的完好，電動機損壞，偏心輪磨損
3.保證斗門調節裝置完好，潤滑。
4.保證皮帶輸送機完好（包括輸送帶、電動機、減速器、驅動輪、張緊裝置、托輥、支架、荷重傳感器等等），按規定潤滑。
5.保證各處支架、防護欄牢固、完好。
6.保證各處管線保護設施清潔完好。
7.保證機組周圍清潔，沒有積料、污物骨料皮帶輸送機<保證輸送皮帶、電動滾筒、張緊裝置、上下托輥、清除器、支架等完好，按規定潤滑；保證管線防護設施完好。
水穩拌和站在停電時的應急預案：
（1）當水穩拌和站遇到停電事故，相關責任人馬上告知副組長，立即與值班電工聯系，電工即刻趕往配電室，查找停電原因，分清是外部電網停電，還是攪拌站配電設施發生故障。如是外部電網停電，則由調度馬上通知發電機組人員啟動發電機組。如果是攪拌站配電設施發生故障，電工應準確作出判斷，視事故大小需多久可以恢復供電。如短時間內可修復，設備部、維修人員做好相應的配合工作，爭取盡早供電。如需較長時間方可恢復供電，則有調度人員通知發電機組人員發電，同時責成電工盡快修復故障部位。
（2）為保證水穩拌和站的備用電源可隨時正常使用，設備部要制定嚴格的定機定人管理制度。要求發電機組人員要定期進行一次走合保養，確認發電機組能正常運轉。
水穩拌和站皮帶跑偏解決辦法
1、水穩拌和站膠帶運行時，若在空載與重載的情況下都向同一側跑偏，說明膠帶兩側的松緊度不一樣，則調整左右松緊度；如果膠帶左右跑偏且無固定方向，則說明膠帶松弛，應調整張緊機構。
2、如果膠帶在滾筒處跑偏，說明滾筒的安裝欠水平，滾筒軸向竄動，或滾筒的一端在前一端在后。此時，應校正滾筒的水平度和平行度等。
3、如果膠帶在空載時總向一側跑偏，水穩拌和站則應將跑偏側的托輥支架沿膠帶運行方向前移1-2cm，或將另一側托輥支架（或機架）適當地加高。
