與感應淬火、火焰淬火、滲碳淬火工藝相比，激光淬火淬硬層均勻，硬度高（一般比感應淬火高1-3HRC），工件變形小，加熱層深度和加熱軌跡容易控制，易于實現自動化，不需要像感應淬火那樣根據不同的零件尺寸設計相應的感應線圈，對大型零件的加工也無須受到滲碳淬火等化學熱處理時爐膛尺寸的限制，因此在很多工業領域中正逐步取代感應淬火和化學熱處理等傳統工藝。3．激光器應具有高的可靠性，應能滿足工業加工環境下的連續工作。尤其重要的是激光淬火前后工件的變形幾乎可以忽略，因此特別適合要求的零件表面處理。
激光淬火設備組成編輯激光器用于激光淬火的設備； 有半導體光纖輸出激光器，光纖激光器，全固態激光器，其中半導體光纖輸出激光器在淬火領域應用廣。激光切割的應用范圍大多數激光切割機都由數控程序進行控制操作或做成切割機器人。激光器的選用要考慮以下幾方面內容：1． 激光器輸出好的光束質量，電光轉換率，光纖數值孔徑，以及模式及模的穩定性。2． 激光器輸出功率穩定性。3． 激光器應具有高的可靠性，應能滿足工業加工環境下的連續工作。4． 激光器本身應具有良好的維護性，有故障診斷和連鎖功能；5． 操作簡單方便。6． 設備銷售廠商的經濟和技術能力，可信程度。一定要避免因小失大。7． 設備易損件補充來源是否有保障，供應渠道是否暢通
從激光淬火齒面硬度、硬化層深度以及抗點蝕疲勞強度等性能指標看，激光淬火完全可以取代常規的齒輪滲碳工藝.（2） 激光淬火工藝采用了常用普通中碳鋼代替昂貴的合金滲碳鋼，從而有效地降低了生產成本，產生了良好的經濟效益.（3） 激光淬火解決了常規齒輪滲碳工藝中存在的變形難題，這不僅省去了后面的磨齒工藝，而且提高了成品率，從而進一步降低了成本.（4） 為了使此項技術能在工業中得到廣泛應用，在研制性能可靠的工業用大功率激光器的同時，必須進行齒輪激光表面處理系統的研制和開發，激光處理實現工藝參數的計算機自動優化、處理過程的實時監控，以及熱處理后表面組織結構和性能的計算機預測，做到齒輪激光淬火過程的易操作性，實現復雜形狀和人工智能化的表面處理.
您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-06-21 02:40
