五金鍍鎳廠推薦 天強鍍錫

它的沉積速度就越快，如果化學鍍鎳溶液的溫度越低，那么它的沉積速度就越慢。

但是采用升高鍍液的溫度來加速沉積速度的辦法并不可取，這是因為鍍液在高溫下，有可能使鍍液發生分解反應，這就降低了鍍液的使用時間。因此，我們要弄清每一種化學鍍鎳溶液在哪個溫度下，沉積的效果好，而且還不影響鍍液的穩定性。

相信大家已經了解了化學鍍鎳鍍液的溫度對鍍液的影響了，更多詳情可點擊查看我們網站了解，淄博百美金屬表面加工有限公司是專業從事化學鍍鎳、鎳磷鍍的企業，其主要業務是從事化學鍍鎳加工、鎳磷鍍加工及其它金屬表面加工處理。

五金鍍鎳廠鍍層起皮，起泡

原因：

(1)糖精是助光劑中的主要成分。自配助光劑時，糖精加入太多，會造成鎳層內應力增大，致使鎳層起皮、脫落。

(2)鍍前處理不良。零件表面上有殘留的氧化皮等雜物，造成鎳層起皮、起泡。

排除方法：

(1)糖精太多時，用水稀釋鍍液即可，同時補充相應量的主鹽、硼酸及主光亮劑。也可先用2～3 mL/L.H202(W=30%)分解糖精及其它光亮劑，再在攪拌條件下將鍍液加溫至60～80℃除去多余的H202，然后加2～3g/L電鍍級的活性炭，攪拌0.5 h后，靜置2—3 h，過濾，按分析報告補充NiS04、H3B03，并調節pH，后按新配槽的要求分別加入主、助光劑。

(2)加強零件的前處理工作，嚴禁零件表面殘留氧化皮及油污。

磁路零件電鍍工藝流程為：

沖裁一振光去毛刺一 熱處理 前處理 (化學除油一 電解除油——水洗一酸洗 水洗 )一鍍暗鎳—— 暗鎳 回收一 鍍亮鎳一亮鎳 回收一后處理(中和一水洗一熱水洗 離心甩 干一烘干)一包裝一入庫。

由于沒有采用鍍銅打底，純鐵零件電鍍鎳后反復出現大批量的零件發黃問題。

電鍍鎳發黃的原因很多，常見的有后處理不當引起的水跡印發黃、鍍鎳液有機雜質污染導致鍍層色澤偏暗發黃、零件存放的環境濕度大導致的腐蝕發黃，以及零件低電流密度區鍍層偏薄防護性較差導致發黃或生銹等。

對于鍍鎳層發黃問題業內人士有較多的研究，也比較容易分析和改善。

高壓液壓缸，高壓液壓缸是指在高壓環境下進行工作，因此它對零部件也是相當的嚴格的，因為它要長期在高壓環境下進行拉伸工作，對一些零部件馬虎不得，所以一般都會采用經過化學鍍鎳磷工藝保護過后的零部件。當它在高壓環境工作中進行拉伸工作時，使它不會產生裂紋，延長它的使用壽命。所以在這種情況下，一般都要采用25um厚的壓應力的高磷化學鍍鎳膜層保護。