砼泵管內壁淬火生產線原理生產基地 領誠電子技術

調質處理難點所在

調質作為一種預先熱處理,首先在考慮變形和氧化的余地是比較大的,但是調質質量的很難控制!我覺得難點在:

①材料的不穩定性!你一個工藝下來這批材料合格那批材料不合格時經常出現的問題

②外部環境的影響,夏天干出來一個樣,冬天又是一個樣(這個和正火差不多,主要是冷卻介質的影響)

③設備的影響,一般作為一種預先熱處理,干的大部分是毛坯,所以無論裝卸還是操作,包括爐子的設計都比較粗糙,設備的不精密性以及人為的不嚴謹性往往對產品的質量造成很大的影響!

調質熱處理評審輸出要求

1、確認連續式輥底爐的能力、設備的可靠性，主在控制參數有保溫段的溫度及溫度波動范圍以便指導生產。

2、確認工藝參數的可靠性，主要控制參數包括：熱處理不同規格產品時保溫段溫度、熱處理速度，也就是產品在保溫段經過的時間，以確保熱處理的有效性。

3、確認人員是否符合熱處理工段的要求，能否滿足上崗要求。

4、確認熱處理工藝作業指導書的可靠性，一保證該作業指導書能正常知道生產，確保產品符合標準和客戶要求的各項工藝及物理性能的要求。

調質熱處理設備確認情況

1、爐溫均勻性及控制穩定性：爐溫控制區分為預熱去、加熱區、保溫區，對保溫段的爐溫均勻性和穩定性進行確認，確保鋼管產品在保溫段符合要求。

2、輥速控制：確認熱處理輥底爐各項工藝參數，包括設備的燒嘴分布、爐溫情況、測溫度點位置及相關數據，爐棍轉速對應的線速度。

3、熱處理操作人員確認情況：對熱處理責任人員及操作人員進行培訓結果的驗證，檢查是否能勝任工作。

在這個過程中要保存以下數據作為熱處理工藝評價的一句：在工藝評價記錄中應有設備數據附頁、熱處理工藝記錄及原始記錄符合工藝要求。