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              廢硫酸反應(yīng)器生產(chǎn)廠家值得信賴「多圖」

              發(fā)布時(shí)間:2020-12-10 04:58  

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              廢硫酸回收再用技術(shù)方法:萃取法,萃取法是用與廢硫酸充分接觸,使廢酸中的雜質(zhì)轉(zhuǎn)移到溶劑中來(lái)。常見(jiàn)的萃取劑有苯類、酚類、鹵化烴類、和N-503等。與其它方法相比,萃取法的技術(shù)要求較高,且運(yùn)行費(fèi)用也較高。結(jié)晶法,當(dāng)廢硫酸中含有大量的有機(jī)或無(wú)機(jī)雜質(zhì)時(shí),根據(jù)其特性可考慮選擇結(jié)晶沉淀的方法除去雜質(zhì),如可采用濃縮-結(jié)晶-過(guò)濾的工藝來(lái)處理。




              廢硫酸濃縮回收工藝當(dāng)前位置:硫酸是化學(xué)工業(yè)中的基本原料,有機(jī)化工工業(yè)生產(chǎn)需要大量硫酸。但由于有效的化學(xué)反應(yīng)并不多,只有一小部分的硫酸作為有效置換基進(jìn)入反應(yīng), 而大部分則以稀硫酸或廢硫酸的形式排出。因此,有機(jī)廢硫酸的濃縮回收己成為三廢治理和環(huán)境的一項(xiàng)急需解決的課題。目前廢硫酸濃縮的方法主要如下:真空濃縮、釜式濃縮、燃燒濃縮等。

              廢硫酸濃縮工藝流程及特點(diǎn):硫酸、具有強(qiáng)腐蝕性不能直接利用,必須經(jīng)廢硫酸濃縮蒸去水分后才可以循環(huán)利用,為企業(yè)提供廢酸濃縮整體解決方案。廢硫酸經(jīng)過(guò)預(yù)處理去掉有機(jī)及無(wú)機(jī)鹽雜質(zhì)后,經(jīng)過(guò)冷熱酸交換器吸收來(lái)自成品酸的一部分熱能后,經(jīng)過(guò)酸酸換熱器預(yù)熱后去蒸酸器;脫水后95%的硫酸經(jīng)成品酸冷卻器冷卻后,進(jìn)入混酸工段。蒸酸器蒸出的水分近洗滌塔洗滌后去中和鍋;從蒸發(fā)器出來(lái)的帶酸蒸汽進(jìn)入洗滌塔進(jìn)行洗滌、尾氣冷卻器冷卻后,由液環(huán)真空泵送至尾氣噴淋塔。





               干燥設(shè)備在實(shí)際生產(chǎn)中的重要性。現(xiàn)在絕大多數(shù)的工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中都離不開(kāi)干燥,當(dāng)物料達(dá)到一定的濕含量后,就可以進(jìn)行加工成型了。我們?cè)趯?duì)選擇干燥方法的時(shí)候,一定要考慮到產(chǎn)品的質(zhì)量以及節(jié)能,因?yàn)檫^(guò)度干燥是一種嚴(yán)重的浪費(fèi),更有可能對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響。

                干燥設(shè)備干燥參數(shù)圖

                在對(duì)熱敏性物料干燥的時(shí)候,干燥時(shí)間和溫度會(huì)嚴(yán)重影響到產(chǎn)品的熱力降質(zhì),熱力干燥在顏料和染料制造中是一個(gè)非常重要的階段,所以當(dāng)我們?cè)谶x擇干燥設(shè)備的時(shí)候,^好選擇再循環(huán)型小推車和托盤(pán)廂式干燥設(shè)備。和精細(xì)化工制品也離不開(kāi)干燥,它們一般都在包裝前需要進(jìn)行干燥,我們可以選擇大型蝸輪一一托盤(pán)式和穿透循環(huán)式干燥。對(duì)于那些特別敏感的干燥的時(shí)候,可以選擇冷凍干燥或高真空托盤(pán)干燥。

                經(jīng)過(guò)調(diào)查,在所有行業(yè)中,烘缸的需求量^大,因?yàn)楹娓啄軌蚝芎玫膶?duì)紙進(jìn)行干燥。不同的行業(yè)對(duì)干燥設(shè)備的要求是不一樣的,對(duì)紙干燥就要干燥設(shè)備對(duì)溫度和濕度控制精準(zhǔn),對(duì)食品干燥就需要保留香味與營(yíng)養(yǎng)價(jià)值,對(duì)陶瓷干燥就必須要重視濕度的控制,避免影響到陶瓷的外表面。

                對(duì)物料進(jìn)行干燥并不是說(shuō)要把物料中的水分全部給烘干就是好,干燥后的產(chǎn)品^終只要能夠方便儲(chǔ)存就可以了,我們要先確定物料的^終濕含量才可以進(jìn)行干燥,避免出現(xiàn)過(guò)度干燥。許多吸水性物料都會(huì)在干燥的時(shí)候出現(xiàn)收縮,收縮程度是隨著濕含量的變化而變化的,所以我們可以通過(guò)濕含量的多少來(lái)避免物料在干燥過(guò)程中出現(xiàn)外表結(jié)殼和龜裂等問(wèn)題。







              回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)

                優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)量大,可連續(xù)操作。圓筒空間大,物料流動(dòng)阻力小。操作上允許波動(dòng)范圍大,并且不影響產(chǎn)品質(zhì)量。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,成本低。

                缺點(diǎn)是物料的填充系數(shù),即物料體積與圓筒體積之比較小,因此,一般在產(chǎn)量大的情況下,圓筒的直徑和長(zhǎng)度都較大。另外,傳動(dòng)部件較多,需經(jīng)常維修。不適宜干燥黏性物料。如要干燥有黏性的物料,需安裝打擊裝置。