南充非標(biāo)鋁合金鑄造誠(chéng)信企業(yè)推薦

很多需要鑄造鋁合金的廠(chǎng)家以及公司都想知道哪里有鋁合金CNC加工廠(chǎng)家或者說(shuō)想知道鑄造鋁合金工藝哪里好等問(wèn)題，今天我們說(shuō)說(shuō)鑄造鋁合金的特點(diǎn)。

鑄造鋁合金具有一些其他鑄件無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)，如美觀、質(zhì)量輕、耐腐蝕等優(yōu)勢(shì)，使它廣受用戶(hù)的青睞，特別是在汽車(chē)輕量化以來(lái)，鑄造鋁合金鑄件在汽車(chē)工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。

鑄造鋁合金的密度比鑄鐵和鑄鋼小，而比強(qiáng)度則較高。因此在承受同樣載荷條件下采用鋁合金鑄件，可以減輕結(jié)構(gòu)的重量，故在航空工業(yè)及動(dòng)力機(jī)械和運(yùn)輸機(jī)械制造中，鋁合金鑄件得到廣泛的應(yīng)用。鋁合金有良好的表面光澤，在大氣及淡水中具有良好的耐腐蝕性，故在民用器皿制造中，具有廣泛的用途。

鋁壓鑄是一種典型的鋁鑄造工藝，主要用途是對(duì)熔化的鋁金屬通過(guò)模具進(jìn)行高壓，有點(diǎn)類(lèi)似注塑成型。這樣生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品具有穩(wěn)定性高、質(zhì)量小、機(jī)械心梗好、導(dǎo)熱性好、導(dǎo)電性好、耐腐蝕等諸多優(yōu)點(diǎn)。

而這種鋁壓鑄成型的結(jié)構(gòu)有好幾種，一種是點(diǎn)冷式結(jié)構(gòu)鋁壓鑄，它適用于單獨(dú)部分深腔模具及型芯等，成型部位僅有個(gè)別深腔或是深腔部分單獨(dú)抽芯等現(xiàn)象在壓鑄件中較為常見(jiàn)，較少的模具被大量的鋁液包裹，保證冷卻水冷進(jìn)熱出。

另一種是整體冷卻與點(diǎn)冷卻混合使用，許多動(dòng)、襯襯模及滑塊成型部分多為普遍不深但局部過(guò)深的情況，此時(shí)需要整體冷卻與點(diǎn)冷卻混合使用，這種情況使用較為普遍。還有一種則是整體冷卻結(jié)構(gòu)，適用于成型部位普遍不深的結(jié)構(gòu)，不需要對(duì)某一部位單獨(dú)特別冷卻，只需整個(gè)成型部分持續(xù)帶走模具熱量即可。

除此之外，還必須嚴(yán)格控制泥芯頭與泥芯座之間的間隙尺寸。模板造型時(shí)，應(yīng)采用定位銷(xiāo)，以保證在上下箱中的鑄件外形完全重合；必要時(shí)可使用有“榫頭”的泥芯頭，它可防止泥芯的傾斜而不需使用泥芯撐。

鋁鑄件的變形是由鑄造應(yīng)力引起的鑄件外形和尺寸與圖樣不符因此的。其原因簡(jiǎn)單說(shuō)來(lái)是因上下厚薄相差較大，冷卻時(shí)所造成的溫差也很大。薄的冷卻很快，收縮也較厚的先快，由于梁是上下相連的整體，使得厚的除了自己部分因溫度下降而收縮外，還因受到薄的壓縮作用而增大了收縮量；相反，薄的收縮時(shí)減少了收縮量，結(jié)果造成厚的收縮量大于薄的收縮量，造成鋁鑄件假想線(xiàn)所示的彎曲，并且梁內(nèi)殘留有較大的熱應(yīng)力。

彎曲變形較典型的鋁鑄件為機(jī)床床身 , 這是由于床身的導(dǎo)軌面較厚 , 其余部分較薄，造成冷卻速度不均勻而產(chǎn)生彎曲變形，以設(shè)置反變形的鑄造工藝來(lái)加以克服。