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發布時間:2021-05-01 05:40  
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除塵設備的技術發展需要靠哪些方面去支撐
除塵設備的發展也應該堅持結合國內的實際現狀,不能盲目跟從國外的發展,技術也可以引進,但是能力是無法引進的,必須依靠自身的積聚,才能使除塵設備能更好的走下去。除塵設備廠家要轉變生產、管理模式,順應信息、網絡新環境。除塵設備要想發展,就要堅持自己的,在生產中不斷的積累經驗,才能使除塵設備不斷的提升性能,每一個除塵設備的生產廠家都應該有自己的優點,優于別人才能銷量高于別人。

瀝青混凝土攪拌設備用袋式除塵器的結構
瀝青混凝土攪拌設備用袋式除塵器的結構示意圖,它由箱體、折流板、濾袋、袋骨架、喉管、管座板、噴吹管、脈沖閥、差壓計、螺旋輸送器和控制器等組成。
袋式除塵器工作時,在風機的抽吸作用下,含塵煙氣進入箱體1,在折流板的截擋下煙氣被分散流動,大的顆粒從出口2排出,作為骨料使用,含塵氣體從每個濾袋外側3進入濾袋4內,在濾袋的篩分,格柵、沖擊、攔截、擴散和靜電吸引等作用下,微塵貼附于濾布縫隙間,從而粉塵從煙氣中分離出來。隨著粉塵在濾袋上的積聚,形成一定厚度的粉塵層,使濾布的透氣性能降低,妨礙除塵器正常工作。因此袋式除塵器在工作過程中必須經常及時清除濾袋上的積塵。清除積塵有機械振打和噴吹等方式,噴吹方式又有脈沖高壓噴吹和大氣反吹等不同方式。

我們知道,鋅鍋除塵設備的運行可分為試運行和日常運行兩部分。通常,先檢查單個組件,然后才能自行地運行,然后進行本地性能測試。在日常工作中,還應經常進行檢查除塵器的性能,應注意主機設備負載變化對設備性能的影響。機器啟動后,應密切注意設備的工作狀況,并做好相關記錄,下面聯昌環保設備有限公司小編講解下日常應怎樣維護該除塵設備。
1、定期測定煙氣量、溫度、濃度等工藝參數,發現異常應及時查找原因,并加以處理。
2、管理人員應熟悉該除塵設備的原理、性能和使用條件,掌握除塵器的調整和維護方法;
3、當設備再次啟動時,應將壓縮空氣連接到儲氣罐,并連接控制電源啟動除灰裝置。如果系統中有其他設備,則應啟動下游設備;
4、鋅鍋除塵設備停止時不用切斷壓縮空氣源,當風扇在工作時,給上提閥氣缸提供壓縮空氣,以保障上提閥的開啟狀態;
5、在除塵設備停機期間,過程系統停止后,除塵器和排氣機應保持一段時間的運行,鍋爐除塵器中的水分和灰塵。需要注意的是,當除塵器停止工作時,應反復清洗除塵器及灰塵布袋中的灰塵,以免受潮影響而粘貼袋。
6、儲氣罐和氣源的油水分離器每班排放一回,油水分離器每隔3~6個月清洗一回。
7、如果電磁脈沖閥發生故障,應及時拆除。如果里面有雜質和水分,應及時清理,如隔膜損壞應及時替換;
8、鋅鍋除塵設備正常工作時,除塵裝置不能停止工作。否則,灰塵將很快積聚在灰斗中,并溢出到袋室,迫使除塵器停止工作。
應用于礦山除塵的設備比較多
應用于礦山除塵的設備比較多,其中過濾式除塵器效率較高,是礦山除塵設備的一個發展方向。本文我們來講述兩種礦山除塵器的應用:
一、顆粒層除塵器:
顆粒層除塵器的關鍵部件是濾料,濾料的特性決定袋式除塵器的除塵效率,目前市場內外使用和正在開發的高溫濾料主要有:聚四氟乙烯纖維濾料、鎳鉻纖維合金濾料、不銹鋼纖維濾料、各類陶瓷纖維濾料以及多孔陶瓷濾料等。
顆粒層礦山除塵設備是用固體顆粒作填料層的內濾式除塵裝置,氣體通過顆粒間的空隙和曲折通道,靠篩、慣性碰撞、截留及擴散作用,粉塵可以附著在顆粒濾料和粉塵顆粒表面,以除去氣體中的粉塵顆粒。過濾層中的顆粒可以是二氧化硅和礫石,具有相當穩定的物理和化學特性。顆粒層除塵器具有耐腐蝕、耐熱溫、耐久性好、自清潔、連續運行等特點,除塵效率一般在90%以上,較高者可達99。
我國應用的顆粒層式的除塵設備有流化床顆粒層除塵及塔式旋風顆粒層除塵設備兩種。目前,對顆粒層除塵器的研究主要體現在提高細顆粒物的除塵效率以及深入研究系統損壞和運行控制因素等方面。
二、電除塵器:
該類礦山除塵設備由兩個極性相反的電極構成,氣體通過高壓電場進行電離,使氣體中粉塵荷電,分別向相反極性或極線移動,沉積于收塵極上,將粉塵從含塵氣體中分離出來4。電除塵器壓力損失小、阻力小、耗能少、除塵、適用范圍廣、處理煙氣量大、運行可靠、采用微機可實現整體自動化。但電除塵的一次性投資比較大,應用范圍受粉比電阻的限制,同時存在占地面積大和隔緣等方面的問題。
