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淺析不銹鋼法蘭的加工方法

　　不銹鋼法蘭管件的耐壓性能最1佳耐溫耐壓、柔韌性好、耐熱，產品優勢大大優于其它塑料管材。不銹鋼法蘭管件安裝簡便、導熱性好適用于地板采暖系統。法蘭管件有其優異的抗沖擊強度，可熱熔焊接和機械連接，優于PB-PP-R的熱傳導性。先讓我們和不銹鋼法蘭廠家一起來預熱下，淺析下不銹鋼法蘭的加工方法。不銹鋼法蘭管件是用鋼板做的。把鋼板按要求裁成料后，像UOE成型，也是通過沖模沖壓沖成圓形。有兩半然后再拼合、焊接。推好后，法蘭要就此熱狀態下進行整1形。 整好形后，法蘭管件的外徑、壁厚尺寸都達到了要求。下面就進行精整工序，經過噴丸處理，把法蘭管件內外表面的氧化鐵皮去除，把兩端進行坡口處理以便于焊接。再經過檢查、打鋼字、噴涂漆、包裝等工序后，就可以出廠了。2、焊條使用時應保持干燥，鈦鈣型應經150℃干燥1小時，低a氫型應經200-250℃干燥1小時(不能多次重復烘干，否則藥皮容易開裂剝落)，防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。

由于法蘭連接處的泄漏因素有很多，如埋地鋼管的電化學腐蝕造成管道穿孔而發生泄漏，由于管道焊接部位發生開裂而產生的泄漏等，但是，管網，廠站的絕大多數泄漏點都是出現在法蘭連接處，如首鋼燃氣泄漏1事故等，城市燃氣輸配系統中設備，管道連接等可拆連接處主要的連接形式是法蘭連接，尤其在儲配站，調壓設施，閥門井，計量間等都使用眾多的法蘭接口。不銹鋼法蘭的耐腐蝕性取決于鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同。

　　管線腐蝕是造成管線及法蘭事故發生的原因，管線的腐蝕是造成操作管線及法蘭發生事故的第三位原因，近年來，由于電法保護，防腐涂層和黃夾克等技術的進步，已使由于腐蝕造成不銹鋼法蘭的破壞大為降低，根據OPSO的統計看，在美國外腐造成的事故占79%，內腐蝕占21%，施工的缺陷在操作管線與不銹鋼法蘭上所造成的事故只占5%，這些缺陷主要是在環縫檢驗和試壓完成后，在管線下溝，回填等過程中，將管線碰壞，以致在操作過程中留下隱患，還應特別指出的是，對于操作管線及不銹鋼法蘭來說，管線使用的壽命越長，事故率就越高。要得到高尺寸精度的法蘭，可在900-1000℃溫度域內用熱鍛加工。

　　1，法蘭管件類型按國家標準分：整體法蘭，螺紋法蘭，對焊法蘭，帶頸平焊法蘭，帶頸承插焊法蘭，對焊環帶頸松套法蘭，板式平焊法蘭，對焊環板式松套法蘭，平焊環板式松套法蘭。

　　翻邊環板式松套法蘭，法蘭蓋。

　　2，法蘭管件類型按化工行業標準分：整體法蘭（IF），螺紋法蘭（Th），板式平焊法蘭（PL），帶徑對焊法蘭（WN），帶頸平焊法蘭（SO），承插焊法蘭（SW），對焊環松套法蘭。

　　（PJ/SE），平焊環松套法蘭（PJ/RJ），襯里法蘭蓋（BL（S）），法蘭蓋（BL）。

　　3，法蘭管件類型按石化行業標準分：螺紋法蘭（PT），對焊法蘭（WN），平焊法蘭（SO），承插焊法蘭（SW），松套法蘭（LJ），法蘭蓋（不表注）。

　　4，法蘭類管件型按機械行業標準分：整體法蘭，對焊法蘭，板式平焊法蘭，對焊環板式松套法蘭，平焊環板式松套法蘭，翻邊環板式松套法蘭，法蘭蓋。

　　平焊鋼法蘭:適用于公稱壓力不超過2.5MP定襄法蘭a的碳素鋼管道連接.平焊法蘭的密封面可以制成光滑式，凹凸式和榫槽式三種.光滑式平焊法蘭的應用量1大.多用于介質條件比較緩和的情況下。