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液壓缸生產

計算液壓缸的結構尺寸液壓缸的結構尺寸主要有三個：缸筒內徑D、活塞桿外徑d和缸筒長度L。

(1)缸筒內徑D。液壓缸的缸筒內徑D是根據負載的大小來選定工作壓力或往返運動速度比，求得液壓缸的有效工作面積，從而得到缸筒內徑D，再從GB2348—80標準中選取近的標準值作為所設計的缸筒內徑。

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液壓缸生產小導向長度的確定。

小導向長度的確定。

當活塞桿全部外伸時，從活塞支承面中點到導向套滑動面中點的距離稱為小導向長度H(如圖4-19所示)。如果導向長度過小，將使液壓缸的初始撓度(間隙引起的撓度)增大，影響液壓缸的穩(wěn)定性，因此設計時必須保證有一小導向長度。

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      修復工藝：1、用氧-火焰烤劃傷部位（掌握溫度，避免表面退火），將常年滲金屬表面的油烤出來，烤到沒有火花四濺。2、將劃傷部位用角磨機表面處理，打磨深度1毫米以上，并沿導軌打磨出溝槽，應該是燕尾槽。通常活塞桿在此處的密封采用0型圈或Y型圈了，由于活塞桿與密封件之間是干磨擦，磨擦阻力較大，往往會加劇密封件的磨損。劃傷兩端鉆孔加深，改變受力情況。3、用脫脂棉蘸無水乙醇將表面清洗干凈。

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如果所使用的穩(wěn)流閥的閥芯位置不同的話，那么輔助泵的流量也會出現不同的變化，主要的情況可分成三種：發(fā)動機轉速較小的時候，轉向泵和輔助泵流量較少，流經兩個固定節(jié)流孔所產生的壓差較小，所以不能夠使閥芯克服彈簧力而移動，閥芯位于左端位置，這時候液壓油缸的輔助泵和轉向泵的流量會全部進入轉向油路。油壓機的液壓缸杠筒長度由活塞大行程、活塞程度、活塞桿導向長度和特殊要求的其他長度確定。

當發(fā)動機的速度繼續(xù)提升的時候，液壓油缸節(jié)流孔的壓差也會增加，當閥芯運動至左端的時候，輔助泵流油液全部進入工作裝置油路，可使工作裝置作業(yè)速度提高。