南通非標點膠自動化常用解決方案 景順通自動化

點膠機的知識要點

點膠機使用定要先完全掌握點膠機的操作知識，然后再進行設備的操作。解決辦法：換潔凈的針頭、換質量較好的貼片膠、貼片膠牌號不應搞錯。開機前應先檢查一下電源、電壓是否穩定。開啟機器后，要注意機器有沒有發出異常聲響，如果有應當立刻關閉機器，排查問題后再開機。為了幫助大家更好的保證產品品質，提高生產效率，下面來談談點膠機的無四大點膠知識要點。

一、根據工作經驗，膠點直徑的大小應為焊盤間距的一半，

二、點膠壓力

三、針頭大小

四、針頭與PCB板間的距離

五、膠水溫度

噴射閥用途：流體點膠技術是微電子封裝中的一項關鍵技術,它可以構造形成點、線、面(涂敷)及各種圖形,大量應用于芯片固定、封裝倒扣和芯片涂敷。這項技術以受控的方式對流體進行精1確分配,可將理想大小的流體(焊劑、導電膠、環氧樹脂和粘合劑等)轉移到工件(芯片、電子元件等)的合適位置,以實現元器件之間機械或電氣的連接,該技術要求點膠系統操作性能好、點膠速度高且點出的膠點一致性好和精度高。線性活塞點膠閥是自動點膠系統的伺服控制的容積點膠閥，它是一個真正不受液體粘度、供給壓力、針頭規模或液體/點膠閥溫度影響的線性活塞點膠閥。目前,國內外都在研究能夠適應多種流體材料,并具有更好柔性的點膠設備,使其能精1確控制流體流量和膠點的位置,以獲得均勻的膠點,同時實現對膠點的準確定位,以適應電子封裝行業發展的需要。隨著封裝產業的發展,點膠技術也逐漸由接觸式點膠向無接觸式(噴射)點膠轉變。過去的幾十年里,接觸式針頭點膠研究已取得較大進展,能實現膠點的準確定位,并能獲得直徑小到100微米的膠點,但其點膠速度慢且膠點一致性較差;無接觸式噴射點膠的出現,大大提高了流體材料分配的速度,噴射頻率高,并且膠點均勻、一致性好。

點膠量的大小

根據工作經驗，膠點直徑的大小應為焊盤間距的一半，貼片后膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍。對光固化膠來說，應該觀察光固化燈是否老化、燈管是否有發黑現象、膠水的數量、元件／ｐｃｂ是否有污染。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結元件又避免過多膠水浸染焊盤。點膠量多少由螺旋泵的旋轉時間長短來決定，實際中應根據生產情況（室溫、膠水的粘性等）選擇泵的旋轉時間。

針頭大小

在工作實際中，針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2，點膠過程中，應根據PCB上焊盤大小來選取點膠針頭：如0805和1206的焊盤大小相差不大，可以選取同一種針頭，但是對于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點質量，又可以提高生產效率。8、膠筒加熱模塊化設計，可實現30CC、100CC、300CC不同體積熱熔膠的非接觸點膠。

夾管閥

因帶有可拋式沾濕部件，夾管閥很適用于溶劑型侵蝕性流體。在夾管控制下，膠閥能夠進行中等精度的、可重復的施膠操作。夾管閥通常用于雙組份混合流體和瞬干材料的施膠應用。夾管在規定期限內，必須進行替換，但其替換成本低。

容積閥

容積閥用于微量施膠操作。容積閥分為氣控閥和電控閥兩類，電控閥也叫做螺旋閥。根據流體粘度和所要求的出膠量，選用這兩類中的一種。相比于螺旋閥，氣動閥可操作粘度更低的流體。同時氣動閥價格也比較低。