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發布時間：2021-08-31 11:39
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在窯爐用磚制作過程中，蒸壓加氣塊控階段占相當重要的地位，高溫高壓蒸汽養護可使窯爐用磚坯中的自由水脫去，坯體顆粒彼此緊縮靠攏，這樣可減少水分急劇蒸發引起的熱膨脹破壞作用。
1、升溫階段
在保證窯爐用磚坯不受蒸氣影響的前提下，升溫時間應當盡量縮短，只要連續均勻地向養護室內送入蒸氣1.0~1.5小時即可。
2、恒溫階段
恒溫階段是坯體發生水化和水熱合成而使強度增長的重要階段。隨著恒溫時間的延長，水化物越聚越多，強度增長也越來越快。但恒溫達到一定時間后，強度增長開始變慢。不同原料配比，不同生產工藝，所生產出來的加氣塊坯，都有一個與其相對應的恒溫時間。例如，在96~100 ℃的濕熱條件下，恒溫時間春、秋季為8小時，夏季7小時，冬季10小時。降溫階段當生產量大，養護室空間不夠用時，應打開養護室門，采取快速降溫，會導致窯爐用磚體表里間產生溫差應力，使表層受拉，易形成微裂紋。所以，一定要控制降溫速度，每30分鐘的降溫不應超過10℃;養護室內外的溫度差不大于30℃，成品窯爐用磚方可出室。
加氣塊廠家介紹蒸壓加氣混凝土板的安裝：
1.以4-5名工人為一個工作組，應用小推車運輸，運輸蒸壓加氣混凝土板要放置，禁止拖地板拉運或單側支撐點運輸。起吊時應當選用夾具，起重吊帶須選用軟性滌綸捆扎帶。
2.安裝時一名工人應用手動式使蒸壓加氣混凝土板立起，別的工人將板才平穩到相對部位
3.每片蒸壓加氣混凝土板運用型的聯接件與主體工程聯接在一起。板塊中間應當批嵌砂漿，在連接過程中將水泥砂漿擠壓。板與板中間的接口處，為避免 裂開提升一道纖維網。
4.板塊立起后，根據塞進下邊的木楔子開展平整度調整。板塊與板塊間齒槽要互相牙齒咬合密不可分。蒸壓加氣混凝土板安裝全過程中隨時隨地留意平整度的操縱，并在安裝結束后用心查驗。
加氣塊混凝土砌塊設備安裝要注意些什么呢？
加氣塊混凝土砌塊設備安裝的注意事項
1，首先，應保證場地的平穩，做好表面硬化等，選擇質量好的設備，派的技術員到現場安裝。
2，對每套配套設備安裝的位置，之間的距離等做好詳細的規劃。
3，安裝過程中，對每套設備進行緊固，保證其穩定性，詳細的了解各種設備的性能等。
4，水源，電路，氣路等各種配置齊全，工業廢料的排放等措施安全到位。
5，變壓器應選擇遠離原材料的位置安裝，保證安全生產。
6，根據整套工藝的生產，后期不能隨便移動位置，否則會造成工藝的錯亂等。
7，配料澆筑管道的焊接要根據管材的不同，不同的管材焊接在一起時間長了會出現漏水的現象。
