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發布時間:2020-10-26 12:32  
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重型貨架的驗收標準
一步:確認收到的貨架是否按數量按訂單交貨,各種配件齊全,顏色和樣品一樣,包裝符合要求。
二步:貨架整體安裝精度檢測
1、貨架片垂直偏差不大于10mm
2、同層橫梁高度偏差小于10mm
3、相鄰貨架片立柱底部中心距偏差不大于2mm
第三步:貨架制造精度檢測
貨架焊接無脫焊、虛焊現象,每個焊接部位均人工去焊渣及飛濺物;
第四步:表面處理工藝
黑坯-除去表面臟物--化學除銹--磷化--噴塑--流平固化--包裝檢驗入庫,涂層厚度60微米。
以上標準在企業驗收時可能并不能馬上就能檢測出結果,因此只要先確認貨架是否和樣品一致,外觀和數目和發貨單一致就可,其他具體尺寸可以抽樣檢查,剛度強度和涂層厚度需要供貨方出具報告。

貨架制造工藝流程
貨架制作工藝對于一些業內人士可能并不陌生,但對于買家,有時是只是其一,不知其二。今天小編找來業內專家總結的“國內重型貨架制造工藝流程及表面處理”說明,算是一次小小揭秘,不是太了解的可以作一個深度的了解:
制造工藝流程
貨架主要部件制造工藝流程:原材料(帶鋼)縱剪--上卷--開卷--預校直-自動送料沖孔(立柱正面、側面孔)--冷彎成型--校直--切斷--檢驗--(焊接)--表面噴塑--成品包裝--入庫﹨分發。
其中在制造工藝流程中,自動送料沖孔是非常重要的工藝流程節點和生產環節。貨架立柱的自動送料系統及壓力機是貨架產品的關鍵質量控制點,直接影響到貨架立柱的沖孔精度以及與橫梁的配合尺寸等。
倉儲貨架的應用:
技術的應用:與原始的角鋼貨架相比較,現代物流倉儲貨架技術含量提升已是不言而喻。僅就其結構設計的合理性和安裝的便捷程度表現出的優越性更是有目共睹。
安全的應用:因其技術的大幅提升,使得貨架在保證了安全的前提下大大提高了倉儲密度并使存取更加方便快捷。從而實現了效率與安全性的結合。
差異化的應用:考慮到需求的多樣化,貨架在各類產品標準規格的基礎上更可以度身定做更適合的非標產品以期達到倉儲效果。
