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二手雙邊機的選購指南

一、支撐架（滑架）　　　　

移動箱體的整個重量都由支撐架傳遞到直線滑塊上，直線滑塊在運行中必須平穩。很多廠家使用的支撐架為單邊支撐架，這樣的支撐架會使直線滑塊受到單邊壓力，使其傾斜，滾珠道單邊磨損，開合精度降低，嚴重的滾珠掉出，發卡，甚至滑塊裂破。正確的設計是支撐架為雙邊支撐，這樣的設計受力合理，滑塊不會傾斜，開合平穩，使用壽命大大提高，客戶在購機時一定要注意此處。7）磨邊在帶循環沉淀，濾網過濾的水箱結構磨邊過程中會產生大量的玻璃屑、玻璃沫，在水的重復利用中，如果夾帶著這些玻璃沫，不但會影響玻璃的表面凹陷層深度，而影響拋光，而且這些玻璃沫還會在循環使用時再帶到玻璃磨削表面而產生侵蝕。　　　　

二、輸送導軌和導軌梁（輸送板）　　　　

1、輸送導軌與導軌梁是磨邊機上非常重要的零件，選購時一定要向生產廠家了解輸送導軌選用何種材料，何處購買。材料不好或拿代用品代替會導致其過早磨損，直接導致所磨玻璃不能滿足質量要求，甚至無法加工；8．大屏幕玻璃安裝應搭設吊架或挑架從上至下逐層安裝，抓拿玻璃時應用橡皮吸盤。同時還要看輸送導軌的平面是否平直，是否有翹曲，破損等不良現象。　　　　

2、導軌梁要看與箱體的支承點是否設計合理。如不合理，導軌梁會彎曲，同時也帶動導軌彎曲。彎曲的導軌梁在開合時還會將導軌梁嚴重拉彎，甚至將傳動軸拉出無法工作，加大更換維修難度。　　　　

三、對角線定位裝置　　　　

對角線定位裝置氣缸要夠力、要可靠，同時結構合理，便于調節。否則，使用壽命短，調整難，定位不準。　　　　

四、電機滑板（拖板）  

電機滑板不能有左右，前后擺動現象。移動時既要輕松，又不能擺動，否則會引起電機擺動，玻璃磨削磞邊而無法加工。同時，滑板要有足夠的厚度及寬度，這樣剛性才好。　　　　

五、電機　　　　

電機是要專業廠家生產的，有一定名度的，并經過玻璃機械制造廠檢驗過，符合技術要求的電機。電機必須采用配對軸承消除徑向和軸向間隙，不得超過0.015mm。

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雙邊機操作流程與日常保養

【雙邊機操作流程】　　　　

1.上班打開機器的電氣；　　　　

2.將機器由合到小再開到大(在開合時要檢查機器開合區有無異物)；　　　　

3.檢查各磨輪的使用情況.有無用盡需更換的；　　　　

4.將機器的水打開,檢查各磨頭冷卻水路是否對好,有無堵塞；　　　　

5.檢查上班機器狀態.根據機器狀態,調整適合本班要加工產品的機器參數(壓緊架參數,45度撇角參數,尺寸參數)。

【雙邊機的日常保養】　　　　

1.每天應對傳動長軸進行清潔并涂抹機油防銹；　　　　

2.每天應用清水沖洗防水套和擋水毛刷。發現防水套亂了要立即停機更換，否則可能導致電機進水燒壞；　　　　

3.每天應對整機除塵，保持機器的干凈；　　　　

4.水箱內的水應每3~4天更換一次。

玻璃直線雙邊機特點

主要性能特點

1）多組磨輪組合，集多功能多工位于一體雙直邊粗磨、半精磨、精磨、三道氣動拋光、上下45度倒角、上下 45度拋光、安全倒角等加工于一體，玻璃連續輸送，雙邊同時連續完成以上加工。 2）方便的磨輪更換 自動升降機構，便于磨輪的快速更換。 3）兩次夾緊定位，保證玻璃加工的準確尺寸 4）輸送皮帶的自清潔結構。 磨邊過程中所產生的玻璃屑、玻璃沫，會夾帶在輸送皮帶上，從而容易產生對玻璃的劃傷。為此我們在皮帶外側裝有毛刷，水噴頭等清潔機構。 5）旋轉編碼器的使用 6）性能較好的可編程控制器（PLC）和變頻技術的應用。磨邊過程中所產生的玻璃屑、玻璃沫，會夾帶在輸送皮帶上，從而容易產生對玻璃的劃傷。 7）磨邊在帶循環沉淀，濾網過濾的水箱結構 磨邊過程中會產生大量的玻璃屑、玻璃沫，在水的重復利用中，如果夾帶著這些玻璃沫，不但會影響玻璃的表面凹陷層深度，而影響拋光，而且這些玻璃沫還會在循環使用時再帶到玻璃磨削表面而產生侵蝕。所以對玻璃沫的沉淀過濾將會改善玻璃的品質。 8）觸摸屏操作界面，人性化設計，易學易操作，防水性好。 9）自適應的氣動拋光機構。 10）除膜功能的可擴展性

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