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發布時間：2021-04-05 18:37
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產品廣泛應用于：刀具和模具制造,機床,一般機床與特殊機床制造,修邊刀具制造,液壓成型,汽車等行業。
主要產品和型號：AHP Merkle方形液壓缸：磁控傳感器 BZM系列,感應 BZN系列,帶有防旋轉活塞桿的方形缸,長沖程方形液壓缸。
AHP Merkle推動裝置,標準式液壓缸 ,標準液壓缸 ,抽芯裝置 ,短沖程液壓缸：短沖程液壓缸 KHZ系列,立方型短沖程液壓缸,法蘭液壓缸 ,雙套管液壓缸 ,圓拱方形液壓缸 ,帶有外部導向裝置的液壓缸,螺旋式液壓缸 ,沖壓液壓缸,帶有防旋轉活塞桿的方形缸
液壓油缸的轉向油路需要保持較為均衡的流量，才能夠保證整個系統的穩定狀態。不過，由于轉向系統通常使用的是定量泵，而定量泵的流量是隨轉速而變化的，所以在發動機轉動的時候，轉向油路的流量會不斷的發生變化，這樣一來將可能會引起事故。
而如果換用較大流量泵的話，那么就會導致存在嚴重浪費的問題，會增加我們的生產成本。所以，我們需要采用一種更為合理的辦法來解決這個目前。液壓缸是輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比的直線運動式執行元件。就目前的情況來看，比較合理的方法是選用輔助泵和穩流閥來保證液壓油缸的轉向油路獲得較為穩定的流量。輔助泵的壓力油通過穩流閥的控制，能夠隨著發動機的轉速變化而進行調整，從而既保證能夠滿足工作要求，同時也避免了浪費。
當發動機的轉速有所升高，但是保持在一定范圍內的時候，這種情況下，通過液壓油缸二節流孔的流量會增加，所以二節流孔前后的壓差也會變大，閥芯會稍后右移，此時輔助泵的油液分為兩部分，即一部分向轉向供油，另一部分則為工作裝置供油。
液壓缸是液壓系統中廣泛應用的一種液壓執行元件。液壓缸是將液壓泵輸出的壓力能轉換為機械能的執行元件它主要是用來輸出直線運動。
缸套內壁與活塞之間的動密封部分，這是內泄漏的主要途徑，?引起此處內泄漏的原因是：
①缸套內壁和活塞磨損致使間隙增大超差，造成高低壓腔互通。
②活塞上密封圈（Y型密封圈較多）磨損、劃傷、老化致使密封不嚴。
③當活塞桿受力不當或導向套與活塞桿之間的間隙較大時，使活塞偏向缸壁某一方，活塞的傾斜或偏磨造成內漏。
④缸套內壁加工時，圓度、圓柱度超差或使用中局部磨損導致內漏。
發現內漏時，應首先對各配合零件進行嚴格檢查。缸套的修復多采用鏜內孔的方法，然后配以加大直徑的活塞。經驗表明，若新更換的活塞Y型密封圈能用3個月左右，則新加工的活塞外徑尺寸應比原來增大0.4mm；若Y型密封圈能用1個月左右，則新加工的活塞外徑尺寸應比原來增大0.6mm。在計算的時候，可參開公式：p=F/A，也可以理解為作用在活塞上的載荷除以液壓缸活塞的有效工作面積。增大活塞外徑可以有效地提高密封圈預壓縮量，使其唇邊緊貼在缸壁和活塞上，起到初始密封的作用，自己加工活塞時，材料可選用耐磨鑄鐵或45號鋼。
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