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五金沖壓模具安裝細節

細節決定成敗，五金模具的安裝細節還有很多細致入微的地方值得注意，也是東莞五金沖壓工廠操作手冊補充的一個部分。

1. 首先是清理方面，先對機臺廢料進行清理，再對機臺T型溝進行清理；先清待上機模具上模，后清待上機模具下模。

2. 氣頂桿孔的清理及確認步驟：用風q吹干凈氣頂孔→氣頂桿一端涂黃油→旋轉氣頂桿→氣缸干凈確認→氣頂桿是否一樣高確認→放入氣頂桿。

3. 模具高度，確認指針指向60度方可將模具推入工作臺，重要指示:當沖頭滑塊調至該機的z大有效行程時,高度棒不能垂直進入模具與上滑塊之間的,此五金模具不能安裝此機臺。在東莞五金沖壓工廠里，當沖頭滑塊調至該機的z小有效行程時,高度棒垂直進入模具與上滑塊之間出現空隙時,此模具須增加墊腳來安裝。

4. 當下料及沖孔模需要墊墊腳時,必須避開漏廢料位置,避免墊腳堵住漏廢料孔導致堵爆模具，所有模具在墊墊腳時,必須選擇與模具座一樣大小的墊腳.不可選擇小于模具座的墊腳進行模具安裝，防止墊腳太小,受力不均勻導致損壞模具壽命及品質隱患。

五金沖壓件作業有幾大特點

1、材料利用率高通過不同的排樣辦法，如：穿插、斜向、多排、混合、套裁，甚至無廢料排樣的辦法，五金沖壓件能夠有用進步材料的利用率，下降產品的材料成本。

2、材料不需加熱一般情況下，在進行沖壓作業時，材料不需加熱。這樣不光能夠節約能源，減少加熱設備和場所占用，還可避免因加熱帶來的制品外表氧化及變形帶來的形狀尺寸不穩定。也能夠避免因溫度升高給模具帶來的不利影響。

3、出產功率高單位時間內完成的零件數量或工藝內容較一般加工辦法高出數倍，甚至成百上千倍。并且五金沖壓件工藝還能夠在一套模具上選用一模多件、多工藝內容組合加工的辦法進一步進步出產功率。

、產品質量穩定、互換性好選用五金沖壓件模具成形產品，影響產品質量改變的因素少，危害程度低。有的因素能夠采取恰當的辦法來加以糾正，使產品的質量控制在抱負的規模之內，產品質量的穩定就能夠有用確保其互換性。良好的互換性是流水線大批量出產的基本確保。一起也利于產品的維修、更換。

、習慣規模廣合適沖壓成形的產品很多。能解決許多一般機械加工無法或難以完成的加工內容，特別關于一些薄、軟、難、怪、微型的零件，或非金屬材料零件的加工成形，五金沖壓件成形幾乎是僅有的加工成形辦法。

、五金沖壓件力學性能得到進步受五金沖壓作硬化現象的影響，沖件外表安排嚴密，硬度及耐磨性添加，沖件的強度和剛性也有所進步。