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苯丙乳液技術維護產品的穩定濃度

1、苯丙乳液本身是一種交聯型的增稠劑，它的分子含量高，功能豐富。當兌水稀釋的時候，其溶液粒子很快地膨脹，在這種條件下，溶液就會變得澄清而且粘稠。因為不含有纖維素，苯丙乳液技術可以抗微生物和抗酶的能力比較高，所以能使溶液的稠度保持穩定。除此之外，該技術可以使生產的產品維持良好的紋理，生成的苯丙乳液不容易出現流掛和飛濺。該產品本身的兼容性比較高，能與多種配方通用，具有良好的保水性能和較強的觸變性能。因此來說，苯丙乳液技術于這種乳液的生產是比較合適的。

2、苯丙乳液技術已經是一款比較成熟的產品了，在市場上有很多不同類別和適用性。建議在選擇使用該技術的時候，要參照標準和產品特性來進行挑選，選擇有品牌有保障的產品，切不可因貪小便宜而造成更大的損失，從而維護產品的穩定濃度。

如何檢驗苯丙乳液的穩定性

1.凍融穩定性檢驗：在-5℃環境下反復凍和溶化，看乳液是否破乳。

2.向苯丙乳液中加入氯化鈣，看乳液的抗鹽能力。

3.向乳液中加水大量稀釋劑，看乳液的耐稀釋能力。

4.對乳液進行高速攪拌，看乳液的耐高速分散能力。

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苯丙乳液的具體應用范圍

　　(1)苯丙乳液在造紙工業及紙品加工中已成為不可缺少的工業用品，它大量地被用于紙漿添加劑、紙張浸漬劑及紙張涂層劑等，以提高紙的抗張強度、環壓強度及抗水性等。

　　(2)苯丙乳液具有成膜性能好，耐老化、耐酸堿、耐水、價格低廉等特點，是建筑涂料、黏合劑、造紙助劑、皮革助劑、織物處理劑等產品的重要原料。

　　(3)苯丙乳液適用于制備從低PVC到高PVC的不同類型乳膠漆。

苯丙乳液的合成　　

傳統苯丙乳液合成時，一般均采用過硫酸鹽作為引發劑，其加量為單體的0.6%左右，轉化率可達95%左右，引發劑用量的增大，使單體的轉化率提高，同時也導致乳液凝聚率降低，乳液的粘度增大，并且使乳液粒徑增大，反應穩定性變差。通過在反應后期加入少量氧化還原引發劑，在降低過硫酸鹽用量的同時，使其轉化率有了很大的提高。

單純使用過硫酸鹽制備高彈性苯丙乳液，乳液氣味大、單體殘留大、轉化率低，為了能得到粒徑小，轉化率高的高彈性苯丙乳液，在反應后期加入了少量的氧化-還原引發劑，大大降低了生成自由基活化能，提高了反應速率。當過硫酸鹽用量為單體的0.3%，而氧化-還原引發劑用量為0.2%時，乳液較為細膩，轉化率可達98%以上。