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然而，當(dāng)裂縫大于0.2毫米時(shí)，應(yīng)使用1:2聚合物砂漿進(jìn)行填縫修補(bǔ)或灌漿。9、夾渣修補(bǔ)(1)如果夾渣面積大、深度淺，可將夾渣部分的表面完全切除，刷干凈后，表面涂上1:2 ~ 1:2.5聚合物砂漿。(2)如果夾渣部位較深，超過構(gòu)件截面尺寸的三分之一，應(yīng)先進(jìn)行必要的支撐，以分擔(dān)各種荷載，應(yīng)切除該部位的所有夾渣，安裝模板，用鋼絲刷刷刷或用壓力水沖刷，并在濕潤后仔細(xì)澆筑和夯實(shí)較高強(qiáng)度的細(xì)石混凝土。10.缺失連接部位的修補(bǔ)(1)“根腐”:在柱或剪力墻模板根部設(shè)置清掃門，澆筑混凝土前徹底清理底面雜物。

這種裂紋有兩種:表面裂紋和貫穿裂紋。表面裂縫是由混凝土表面和內(nèi)部的不同散熱條件、外部低溫和內(nèi)部高溫引起的，形成溫度梯度，導(dǎo)致混凝土內(nèi)部的壓應(yīng)力、表面的拉應(yīng)力和表面的拉應(yīng)力超過混凝土的抗拉強(qiáng)度。貫通裂縫是由于大體積混凝土的強(qiáng)度發(fā)展到一定程度，而混凝土逐漸冷卻下來。這種冷卻差異引起的變形加上混凝土失水引起的體積收縮變形、基礎(chǔ)和其他結(jié)構(gòu)的邊界條件約束引起的拉應(yīng)力，超過了當(dāng)混凝土抗拉強(qiáng)度超過時(shí)整個(gè)截面可能出現(xiàn)的裂縫。這兩種裂紋在不同程度上是有害的。

礦物摻合料的需水量(流動(dòng)性)和活性波動(dòng)；水泥強(qiáng)度的波動(dòng)，在水膠比不變的情況下，水泥強(qiáng)度高的混凝土強(qiáng)度也高，水泥強(qiáng)度低的混凝土強(qiáng)度也降低。外加劑與水泥適應(yīng)性的波動(dòng)直接影響外加劑的減水效果。

3、注意生產(chǎn)過程控制

在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格控制混凝土的狀況，有變化時(shí)及時(shí)查明原因，必要時(shí)停止生產(chǎn)。

4、搞好技術(shù)交底工作

混凝土企業(yè)技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合工程場地、強(qiáng)度等級、氣候和環(huán)境等因素向施工單位進(jìn)行技術(shù)交底，告知混凝土適宜的施工時(shí)間、初凝和終凝時(shí)間、澆筑操作等。及時(shí)溝通和反饋信息，以便于方案的調(diào)整。

橋梁伸縮縫維修步驟:

1、清理:水泥混凝土路面斷板或混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重?fù)p壞的部位，用風(fēng)鎬將斷板體拆成小塊后，將板體底面周圍松散的物體完全清除，并用空氣壓縮機(jī)將底面和溝槽的灰塵吹走。

2.基面滲透:在澆注前2-3小時(shí)用水充分濕潤基面，并去除開放水；在冬季施工期間，澆筑前，基底表面應(yīng)完全用不超過65℃的溫水濕潤，且無開放水。

3.界面處理:在基底表面均勻涂一層聚合物界面劑。4.模板:待修復(fù)道路中間的水泥混凝土路面板，周邊板邊可作為模板；位于道路一側(cè)的待修補(bǔ)水泥混凝土路面板，其三面可利用周圍的板邊作為模板，側(cè)面部分應(yīng)設(shè)置木或鋼模板，并采取防漏漿措施。