北海鋁廠剛玉耐火球價格合理「多圖」

鋁及鋁合金熔煉爐（簡稱熔鋁爐）是鋁加工熔鑄行業較常用的設備，其熔煉過程也是鋁加工行業能源及材料消耗較大的生產環節，熔化速率及噸鋁能耗是熔鋁爐兩個較基本的能力指標，不同爐型或者是同一爐型的熔鋁爐使用不同燃料或不同的燃燒器，其燃料的消耗會不同，技術經濟指標也不同，因此，對企業而言選擇適合的燃料與燃燒器實現以較小的能源消耗獲取較大的熔鋁速率，從而達到熔鋁爐設備能源利用率較優化的目的。

使用活性氧化鋁球

　　1、作為催化劑

　　活性氧化鋁球作為催化劑和催化劑載體在化肥、石油化工等行業得到了廣泛的應用。載體的選擇標準除了比表面積和表面活性外，還有許多指標，包括機械強度、化學穩定性和不同的選擇性。

　　2、除氟性能

　　氧化鋁顆粒由于其孔隙率高、分散性好，具有較大的表面積物理性能，具有良好的吸附、干燥、表面活性和穩定性、除氟等性能，是廢氣處理中常用的催化劑載體。理想的家用飲用水除氟裝置、水廠除氟過濾材料及工業用除氟裝置的輔助使用;

　　3.廢氣處理

　　氧化鋁球是處理廢氣催化劑的良好載體之一。在高比表面積氣體的作用下，待處理的廢氣組分與負載在其上的活性組分發生反應，其穩定的表面活性為催化劑體系的穩定性提供了強有力的保證。活性氧化鋁具有吸附性能，可作為氣液干燥劑、氣體凈化吸附劑、飲用水脫氟劑、工業污水脫色除臭劑等。

許多都了解蓄熱球，蓄熱球是一種耐火保溫材料，是具備重燒線縮水率低、高溫載荷變軟溫度高、抗腐蝕、抗壓強度高、蓄放發熱量大、熱震可靠性好、傳熱性能好、線膨脹系數小等特性。根據對液化氣(煉鐵高爐、煉鋼爐)和氣體雙加熱(原料油、高發熱量液化氣等則采用燃燒氣體單蓄熱方法)，可使蓄熱式熱處理爐做到排煙量少20-50%，排煙溫度降至低于150度，生產量高出15-20%，鋼材加溫時間減少50%，空氣氧化燒蝕降30-50%。

莫來石蓄熱球的任何工藝都非常復雜。如果你想更好地使用它，你也應該了解它的每一道工序。以下是填充瓷球的注意事項:首先清除塔內所有雜物，在塔內壁上按瓷球和催化劑各層的頂高畫一條水平線，作為填充高度的標記。仔細檢查不同粒徑的瓷球，根據產品包裝明的粒徑，分別拆線存放，以備填充。填充下一層瓷球時，應注意避免損壞塔內的其他系統。待安裝瓷球時，應將其吊運至塔內，然后鋪撒；當瓷球鋪設到該層頂面高度水平時，應用鏟子鋪設均勻，鋪裝人員不應直接站在承重材料上或行走，而應站在木板上。操作在塔內的操作人員應盡量少，以免*瓷球層移動。下一層鋪設完成后，可鋪設一層催化劑或*瓷球。每層*瓷球的厚度應準確均勻，表面應用鏟子或刮板刮，高度應與鋪設高度標記的水平線一致。