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發布時間:2020-12-07 12:24  
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玻璃真空uv鍍工藝武義縣恒緣鈦金廠是一家從事【uv鍍膜】【UV真空鍍膜】加工服務的廠家,主要鍍膜產品有不銹鋼,鐵,鋁合金,玻璃制品,塑料工藝制品等,鍍膜顏色多樣豐富,可根據客戶的產品進行設計和定制。
恒緣鈦金與您分享高能等離子體表面涂層技術現狀及發展趨勢
該技術是增加表面物理化學反應,獲取特殊性能覆蓋層。其核心是更有效地增強和控制陰極電弧等離子體的產生和作用,美國、日本、德國大力發展該技術。等離子體增強電化學表面改性技術,是目前國際上較活躍的開發研究領域,對于鋁、鈦等材料,通過等離子體調光放電手段,增強電化學處理效果,在金屬表面上生成致密氧化鋁和其它氧化物陶瓷膜層,可使基體具有極表面,是先進制造工藝的前沿技術,在機加工用刀具和模具行業也有很了的應用前景。恒緣鈦金與您分享真空電鍍廠家常用質量檢測方法——鹽霧試驗什么是鹽霧試驗檢測。
恒緣鈦金廠將竭誠為您提供周到的表面處理加工服務。歡迎您致電圖片上方的聯系方式。
恒緣鈦金與您分享PVD鍍膜技術
目前主要應用的行業,PVD鍍膜技術的應用主要分為兩大類:裝飾鍍膜和工具鍍膜。裝飾鍍的目的主要是為了改善工件的外觀裝飾性能和色澤同時使工件更耐磨耐腐蝕延長其使用壽命;這方面主要應用五金行業的各個領域,如門窗五金、鎖具、衛浴五金等行業。工具鍍的目的主要是為了提高工件的表面硬度和耐磨性,降低表面的摩擦系數,提高工件的使用壽命;這方面主要應用在各種刀剪、車削刀具(如車刀、刨刀、銑刀、鉆頭等等)、各種五金工具(如螺絲刀、鉗子等)、各種模具等產品中。本發明的目的在于提供一種金屬表面真空和蒸發鍍膜裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
恒緣鈦金與您分享什么是PVD鍍鈦工藝
(物理氣相沉積)的縮寫,是指在真空條件下,采用低電壓、大電流的電弧放電技術,利用氣體放電使靶材蒸發并使被蒸發物質與氣體都發生電離,利用電場的加速作用,使被蒸發物質及其反應產物沉積在工件上。
PVD技術的發展
PVD技術出現于二十世紀七十年代末,制備的薄膜具有高硬度、低摩擦系數、很好的耐磨性和化學穩定性等優點。初在高速鋼dao具領域的成功應用引起了世界各國制造業的高度重視,人們在開發、高可靠性涂層設備的同時,也在硬質合金、陶瓷類刀具中進行了更加深入的涂層應用研究。與CVD工藝相比,PVD工藝處理溫度低,在600℃以下時對刀具材料的抗彎強度無影響;薄膜內部應力狀態為壓應力,更適于對硬質合金精密復雜刀具的涂層;PVD工藝對環境無不利影響,符合現代綠色制造的發展方向。目前PVD涂層技術已普遍應用于硬質合金立銑刀、鉆頭、階梯鉆、油孔鉆、鉸刀、絲錐、可轉位銑刀片、異形刀具、焊接刀具等的涂層處理。只有無機鍍膜,才是覆蓋在金屬表面的鍍膜層,不會被紫外線、酸雨等外界因素氧化而消失掉。
PVD技術不僅提高了薄膜與刀具基體材料的結合強度,涂層成分也由第yi代的TiN發展為TiC、TiCN、ZrN、CrN、MoS2、TiAlN、TiAlCN、TiN-AlN、CNx、DLC和ta-C等多元復合涂層。
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PVD真空電鍍和水電鍍的區別
1、PVD真空電鍍現在有不連續鍍膜可以不導電。而水電鍍電鍍產品后導電性顯著增強。
2、PVD真空電鍍加工的顏色要比水電鍍的豐富,色澤光亮度要比水電鍍的亮。
3、PVD真空電鍍保色時間長,不會腐蝕氧化。水電鍍的輪轂很容易發黃腐蝕的。
4、PVD真空電鍍為綠色環保工藝,技術發展快。而水電鍍為傳統工藝,高污染,行業受國家政策影響限制個光滑平整的表面,并且杜絕了塑料本身存在的氣泡水泡的產生,使得電鍍的效果得以展現.
PVD真空電鍍適用范圍較廣,如ABS料、ABS PC料、PC料的產品.同時因其工藝流程復雜、環境、設備要求高,單價比水電鍍昂貴.現對其工藝流程作簡要介紹:產品表面清潔--〉去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝.
PVD真空電鍍是行業里面統稱,它屬于電鍍技術的一種,屬于表面真空鍍膜處理技術,它環保,解決了表面處理上的很多難題。PVD真空電鍍處理劑是一種特殊的附著力處理劑,提升鍍層與底材之間的附著力,解決掉鍍層,過不了測試等問題。