隔套的用途和特點 浙江巨豐鋼管廠

隔套焊接使用氮氣的原因

我們常常聽到商家在對隔套等隔套制品的加工過程中，尤其是進行焊接加工的過程中都會使用到氮氣，可能許多朋友并不了解，為什么在隔套焊接時需求使用到氮氣，下面無錫隔套出產廠家就跟我們科普一下。

氮氣在隔套中的作用首要體現在隔套基體結構，力學功能和耐腐蝕性三個方面。研究標明，氮是一種十分激烈地構成和安穩奧氏體并擴大奧氏體相的元素。它能夠代替隔套中的部分鎳，下降鋼中的鐵素體含量，使奧氏體更安穩。即便在冷加工條件下，也能避免有害金屬間相的分出，避免馬氏體相變。

氮氣對隔套力學功能的影響首要表現在：氮氣顯著進步了隔套的強度而不下降材料的塑性耐性;氮能夠進步隔套的抗蠕變性，疲勞性，耐磨性和屈從強度。作為進步耐腐蝕性的元素，氮能夠在孔中構成NH 4 ，消除產生的H ，抑制pH值，從而抑制點蝕和金屬在孔中的溶解速率的發生，并改善局部腐蝕功能。

隔套的特點

許多剛開始了解鋼管的客戶并不清楚隔套和小口徑鋼管的各種特點，今天我公司就來為大家介紹一下這兩者之前的區別。

隔套是一種通過冷拔或熱軋處理后的一種高精密的鋼管材料。由于隔套內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等優點，所以主要用來生產氣動或液壓元件的產品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。

隔套特點是：

1.外徑更小。

2.精度高可做小批量生。

3.冷拔成品精度高，表面質量好。

4.隔套橫面積更復雜。

5.隔套性能更優越，金屬比較密。

隔套的規格介紹

隔套（GB3639-83）是用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋隔套。選用隔套制造機械結構或液壓設備等，可以大大節約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產品質量。

隔套外徑可以做到6-168mm, 壁厚可到0.8-30mm, 冷拔比熱軋尺寸精度高。后還要根據客戶的要求做相應的熱處理。

隔套處徑可以到6-150mm，壁厚可到0.25-20mm，冷軋比熱軋和冷拔的尺寸精度都要高。后還要根據客戶的要求做相應的熱處理。

選用隔套，可以從材料尺寸機械機能等方面結合起來選擇自己合適的鋼管。

隔套的化學成分和力學性能

隔套化學成份：

碳 C ：0.32～0.40，硅 Si：0.17～0.37，錳 Mn：0.40～0.70，硫 S ：允許殘余含量≤0.035，磷 P ：允許殘余含量≤0.035，鉻 Cr：0.80～1.10，鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030，銅 Cu：允許殘余含量≤0.30，鉬 Mo：0.15～0.25

隔套力學性能：

抗拉強度σb (MPa)：≥985(100)，屈服強度σs (MPa)：≥835(85)，伸長率 δ5 (%)：≥12

斷面收縮率 ψ (%)：≥45，沖擊功 Akv (J)：≥63，沖擊韌性值 αkv (J/cm²)：≥78(8)，硬度 ：≤229HB，試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm

熱處理規范：淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。