您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2020-12-31 07:23  
【廣告】





電動調節閥在工作生產使用中應注意的問題!
電動調節閥的角行程閥的截止壓差較大,因為閥芯或閥板內介質產生的合力對轉軸產生的力矩很小,所以能承受較大的壓差。這會對它在工作中產生什么影響嗎?下面就聽小編為您講述以下內容!
1、雙座閥不能用作截止閥:雙座閥芯的電動調節閥的優點是力平衡結構和允許壓差大,而其突出的缺點是兩個密封件不能同時良好接觸,造成較大的泄漏。如果在切斷場合人為強制使用,效果明顯不好,即使對其進行了許多改進(如雙密封套筒閥),也不可取。
2、電動對置多葉控制閥閥桿較細。直行程控制閥有一個簡單的機械原理:大滑動摩擦和小滾動摩擦。直行程閥的閥桿上下移動,如果填料稍微擰緊,閥桿將被壓緊,造成較大的反沖。6、受外界環境的影響,閥門會出現定位不準確等問題,導致閥門泄漏。因此,閥桿設計得很小,為了減少間隙,填料經常使用摩擦系數小的四氟乙烯填料,但問題是閥桿很薄,容易彎曲,填料壽命短。為了解決這個問題,電動調節閥廠家zui好的方法是使用行程旋轉閥桿,即角行程式控制閥。其閥桿比直行程閥桿厚2-3倍,選用使用壽命長的石墨填料。閥桿剛度好,填料壽命長,摩擦力矩小,齒隙小。
電動調節閥型號大全及選型要素
電動調節閥的型號是非常多的,比如有單座/雙座電動調節閥、電動高溫調節閥等!而電動調節閥的調節與切斷控制已經是自動化生產控制中的一個難題,至于高溫與超高溫的切斷難度則更大。這一難題的主要表現是高溫膨脹產生卡阻及切斷問題。國內一般對于電動調節閥的密封性能有很好的規定,通常認為泄漏量不會發生很大的變化。因此,調節閥的高溫以及超高溫控制一直是國內外廠家及設計院關注的重點。目前,我們應該如何選擇合適的電動高溫調節閥呢? 高溫型電動調節閥選型要素:
1、電動調節閥閥體及閥內件材料的選擇問題 用于450℃以上的環境中的電動調節閥,一般材料可使用的溫度為500℃左右。對于高于538℃的場合,閥體通常采用鉻-鉬鋼。4、空化腐蝕引起的內外不同,當內外壓差大于空氣腐化的臨界壓差時,就會出現空氣腐化,腐蝕閥門,導致泄漏。對于溫度達1035℃左右的場合,通常選用SUS310S型不銹鋼,而且材料含碳量必須控制在0.04~0.08%之間。對于更高的溫度,建議采用內襯非金屬耐熱材料(可用于1200℃的高溫場合)或特殊的耐高溫高強度合金(如發動機燃燒室用耐高溫高強度合金,可直接用于1000℃高溫場合)。
2、電動調節閥填料的耐溫性能 標準的聚四氟乙烯填料僅能用于200℃以下場合,如需用于中高溫場合則必須采用伸長型閥蓋以防止填料受到極高溫度的影響。但較長較細的閥桿在高溫條件下強度較差,易出現彎曲現象。泄漏是指由于鑄造缺陷造成的閥桿填料部分泄漏、中間墊片部分泄漏和閥體泄漏。因此,高溫條件下應采用耐溫性能優異(可達600℃)的柔性石墨填料,還可以大大降低伸長型閥蓋的高度。同時配以“旋轉類閥 粗閥桿”的方式提高閥整體強度,從而較好地解決這一問題。
3、電動調節閥密封方式的選擇 在高溫條件下實現較高的切斷性能是很困難的,很多常規的密封方式是不可取的(如O形圈、四氟材料、彈性金屬材料等)。假裝在開型閥,當更突出延長的壽命,可用于改變流動的僅延長1的壽命的2倍。在500℃以內,可采用特種復合石墨閥座軟密封方式。在500℃以上的條件下,只能采用金屬對金屬硬密封方式(一般采用蝶閥結構)。

電動調節閥的優缺點
1.由于不需要進行系統調試,所以省去許多麻煩,節約了大量的時間,縮短竣工日期;
2.由于不用使用閥門組和用于分層控制的閥門,所以為您節約了較多的管材,保溫材料及安裝費用和時間;
3.使水系統時時刻刻都處于平衡狀態,所以無論安裝分期施工或設備分期使用都不會影響水系統的平衡。
4.即使工程后期或投入運行后因改變某些用途而需要改變某些區域的水系統設計,也不會影響其他區域的水系統設計,更不會影響區域的水系統平衡。