衡水燈桿靜電噴塑生產(chǎn)線常用解決方案

兩種電泳涂裝的通電方式

在實際生產(chǎn)中，電泳涂裝的通電方式一般有兩種，即恒電壓法和恒電流法。

1、恒電壓法.所謂恒電壓法，就是在開始通電時.在兩極間施加額定的電泳電壓。并一直保持到結(jié)束。因此，初期脈沖電流很大，形成一峰值，膜厚增長也很快。隨著漆膜厚度的增長，漆膜電阻值迅速增大，電流則很快減弱。相關(guān)材料：粉末涂料（噴涂原料，俗稱“塑粉”，有高光、亮光、半亞光、亞光、砂紋、錘紋、裂紋等不同效果不同顏色）。這時，漆膜厚度的增長也減慢下來，后趨于穩(wěn)定。

恒電壓法的好處是在電泳過程中，操作比較簡單，但該方法初期沉積速度太快，造成漆膜粗糙，供烤后外觀不好。同時，恒電壓法由于存在沖擊電流，所以要求整流電源的容量要很大。而實際上，電泳涂裝在大部分時間內(nèi)并不需要這么大的容量，導(dǎo)致電源設(shè)備能力的浪費。現(xiàn)有技術(shù)中，采用施工人員控制噴涂機進行噴涂，即將噴涂機放置在車上，由在車上的人操作噴頭，控制噴涂機噴涂。

2、恒電流法.恒電流法就是在電泳涂漆過程中，電流密度值保持恒定，也就是電流密度不隨時間變化。在電泳過程中，為維持一定的電流密度，電壓需不斷的升高，這樣，漆膜的增長是勻速的。實驗表明，恒電流法可以在沉積效率和漆膜外觀等方面，提供好的綜合效果。其中吸入段由一塊可以自由調(diào)節(jié)的風(fēng)板、一個調(diào)節(jié)系統(tǒng)和一個風(fēng)口組成。但是，生產(chǎn)操作略為復(fù)雜。

總之，恒電壓法和恒電流法各有優(yōu)缺點。從綜合效果上看，采用恒電流法較好，但要在電泳過程中，控制電流是困難的。現(xiàn)在通常取兩者之長，即用初期電流控制方法，在電沉積剛剛開始時用低電壓，以便使沖擊電流不致過大，隨后逐步升高電壓至額定值。

氣流在噴漆房內(nèi)的運動軌跡

室外新鮮空氣由進風(fēng)口經(jīng)過進風(fēng)過濾器一級凈化，進入加熱送風(fēng)機組；再由送風(fēng)機將處理后的氣流送人到噴漆房頂部的靜壓室，靜壓室底部的過濾棉對氣流進行均壓，阻攔固態(tài)灰塵；

過濾后以均勻的風(fēng)速呈層流方式進入到噴漆房內(nèi)，在工件和操作工人周圍形成由上而下的微風(fēng)氣流，使噴漆時產(chǎn)生的剩余漆霧隨氣流而下，不會向四周彌散，以保護操作者勞動安全。

油污的存在會嚴(yán)重影響有機涂層與金屬基底的結(jié)合力。同時，油類不與酸反應(yīng)，較厚的油污還會妨礙酸洗液對金屬銹層、氧化層的去除效果。并且一般金屬工件的油污分布不均，在酸洗時也會造成對基底表面腐蝕速度不同，使表面狀態(tài)不均勻，從而影響外觀的平整。

我國對五金工業(yè)生產(chǎn)要求越來越高

涂裝設(shè)備主要包括電熱干燥箱、熱風(fēng)循環(huán)烘箱、燃油高溫?zé)Y(jié)箱、噴塑機、噴塑成套設(shè)備、靜電發(fā)生器、噴粉設(shè)備、噴漆設(shè)備、前處理設(shè)備、電鍍加熱設(shè)備以及真空爐、電阻爐、烤漆防爆設(shè)備等等。

近幾年，隨著國內(nèi)五金工業(yè)的快速發(fā)展和國外對五金工業(yè)生產(chǎn)要求的越來越高，作為主機生產(chǎn)的輔助和配套工程－－涂裝行業(yè)也迎來了新的發(fā)展機遇，而在我國支柱產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)與制造中，涂裝設(shè)備的應(yīng)用也幾乎無處不在，防盜門、衡器、電動工具、不銹鋼制品以及汽摩配、小家電、車類等五金行業(yè)的生產(chǎn)，處處存在著涂裝設(shè)備運轉(zhuǎn)的影子。噴塑設(shè)備使用要注意安全噴塑設(shè)備在使用之中，操作人員要注意安全問題。