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一文讀懂埋地金屬管道的防腐處理

埋地金屬管道，由于受到土壤中酸、堿、鹽以及地下水的作用，可發生化學腐蝕；在地下電位差的作用下，也將受到電化學腐蝕。一般情況下，水中含氧越多，腐蝕越嚴重；pH值越低，腐蝕越快；含鹽量越高，腐蝕會加劇。因此，腐蝕實際上是氧化反應和電解反應的結果。

地埋金屬管道腐蝕的特點

金屬的化學腐蝕：金屬的化學腐蝕是指金屬表面與非電解質直接發生純化學作用而引起的破壞。在化學腐蝕過程中，電子的傳遞是在金屬與氧化劑之間直接進行的，因而沒有電生。

金屬的電化學腐蝕：金屬與電解質溶液作用所發生的腐蝕，是由于金屬表面發生原電池作用而引起的，這一類腐蝕叫做電化學腐蝕。

化工生產中常用的防腐蝕方法

防腐蝕的方法總的來說可以分為兩大類：一是正確地選擇防腐蝕材料和其他防腐蝕措施；二是選擇合理的工藝操作及設備結構。嚴格遵守化工生產的工藝規程，可以消除不應當發生的腐蝕現象，而即使采用良好的耐腐蝕材料，在操作工藝上不腐蝕規程，也會引起嚴重的腐蝕。

目前，化工生產中常用的防腐蝕方法有以下幾種：

01 正確選材和設計

了解不同材料的耐蝕性能，正確地、合理地選擇防腐蝕材料是行之有效的方法。眾所周知，材料的品種很多，不同材料在不同環境中的腐蝕速度也不同，選材人員應當針對某一特定環境選擇腐蝕率低、價格較便宜、物理力學性能等滿足設計要求的材料，以便設備獲得經濟、合理的使用壽命。

石油管道的防腐保護

在石油實際的運輸過程中，由于運輸介質的特殊性，導致運輸的金屬管道會出現被腐蝕的狀況，這主要是因為石油及本身就具有一定的腐蝕性，長時間的腐蝕會導致輸送管道發生穿孔泄漏等安全事故，從而給油氣的實際運輸造成很大的困難。所以在實際的發展中，相關企業應該積極采取措施提升石油管道的防腐蝕性能，提升金屬管道的防腐蝕性能以及質量，從而提升石油運輸的安全性。主要探討了石油管道出現腐蝕的原因與危害，以及現階段我腐蝕的相關技術，并提出了提升管道防腐蝕的相關措施，以期促進油氣運輸的安全性以及效率的提高。

油氣管道腐蝕在極大程度上污染了自然環境，這也是目前社會發展的一個顯著問題，在一定程度上影響了我國的穩定發展，這也說明了在日后的發展中一定要采取有效的措施，提升油氣管道的防腐蝕性能，促進石油行業更好的發展及壯大。