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發(fā)布時(shí)間：2021-09-14 06:12
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過(guò)濾在工業(yè)上指通過(guò)一種介質(zhì)使固體分開而實(shí)現(xiàn)固液分離的過(guò)程，均稱為過(guò)濾。
工業(yè)上常用的過(guò)濾介質(zhì)：織物介質(zhì)、粒狀介質(zhì)、多孔介質(zhì)陶瓷介質(zhì)。在選煤廠多用織物介質(zhì)。選煤廠真空過(guò)濾設(shè)備可分兩類：圓盤式真空過(guò)濾設(shè)備和圓筒式真空過(guò)濾設(shè)備。主要用于過(guò)濾浮選精煤，也可用于過(guò)濾煤泥或浮選尾煤。
過(guò)濾是將懸浮在液體或氣體中的固體顆粒分離出來(lái)的種工藝。其基本原理：在壓力差的作用下，懸浮液中的液體(或氣體)透過(guò)可滲性介質(zhì)(過(guò)濾介質(zhì))，固體顆粒為介質(zhì)所截留，從而實(shí)現(xiàn)液體和固體的分離。
1）實(shí)現(xiàn)過(guò)濾具備的兩個(gè)條件：
①具有實(shí)現(xiàn)分離過(guò)程所必需的設(shè)備;
②過(guò)濾介質(zhì)兩側(cè)要保持一定的壓力差(推動(dòng)力)。
2)常用的過(guò)濾方法可分為重力過(guò)濾、真空過(guò)濾、加壓過(guò)濾和離心過(guò)濾幾種。
重力壓力差由料漿液柱高度形成;真空過(guò)濾的推動(dòng)力為真空源。
3)過(guò)濾的目的：在于回收有價(jià)值的固相，或?yàn)楂@得有價(jià)值的液相;或兩者兼而收之或兩者均作為廢物丟棄。
帶式真空過(guò)濾機(jī)的安裝程序
以固定室?guī)秸婵者^(guò)濾機(jī)為例。只有少數(shù)小型帶式真空過(guò)濾機(jī)可進(jìn)行整機(jī)安裝，而大多數(shù)都是在安裝現(xiàn)場(chǎng)組裝部件。其安裝程序如下：
(1)機(jī)架，機(jī)架與框架同時(shí)找平，將機(jī)架就位，機(jī)架之間按說(shuō)明書中的規(guī)定進(jìn)行連接。在校正水平，機(jī)架應(yīng)固定牢固。
(2)膠帶和輥筒，將支承膠帶的托輥固定在機(jī)架上，找平后，把橡膠濾帶鋪到托輥上。將主動(dòng)輥、從動(dòng)輥吊到中部，即橡膠濾帶中間，再分別移至兩端，裝支架及軸承座等。
(3)真空箱部件的組裝與就位，將真空箱按順序連接，并與小托輥、升降機(jī)構(gòu)擺平，絞車框架等一并裝到機(jī)架上，并用螺栓將框架等與機(jī)架固緊。
(4)安裝進(jìn)料裝置、洗滌裝置小托輥、濾布張緊裝置、濾布調(diào)偏裝置、刮*裝置。
(5)安裝連接膠管，要求連接緊密，不得漏氣。
(6)驅(qū)動(dòng)裝置，使驅(qū)動(dòng)裝置機(jī)架就位，安上減速機(jī)和聯(lián)軸器，要求對(duì)正。
(7)粘裙邊，將裙邊粘接到橡膠濾帶主體兩側(cè)。
(8)氣路系統(tǒng)，氣控柜與濾布張緊與調(diào)偏氣缸用高壓軟管連接。
(9)管路系統(tǒng)，連接進(jìn)料、洗滌、清洗及真空系統(tǒng)管路。
(10)電控系統(tǒng)，連接電控柜與驅(qū)動(dòng)電機(jī)、氣控柜、開關(guān)及管線閥門。
(11)濾布，將濾布張緊輥置于濾布松的位置，找出濾布運(yùn)動(dòng)方向箭頭，然后使濾布穿過(guò)進(jìn)料箱、洗滌箱、驅(qū)動(dòng)輥、濾布張緊和調(diào)偏輥、托輥等，將其拉平整，將濾布兩頭拉鏈對(duì)接，穿入鋼絲。在裝濾布前先檢驗(yàn)一下沖洗管路，保證所有噴嘴出水能沖洗凈濾布。
