剎車片輸送系統推薦「瑞宇機械設備」

浦江縣瑞宇涂裝設備廠是無塵涂裝噴漆房、涂裝流水線、隧道爐、噴漆臺、水簾柜、UV固化爐、物流設備等產品專業生產加工的公司，擁有完整、科學的質量管理體系。

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無塵車間的概念及意義無塵車間可稱為無塵室(Clean Room),亦稱為清凈室。

是指為保證污染敏感零件批量生產,將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害氣體和細i菌等之污染物排除,從而達到適當的微粒潔凈度級別,并將室內之溫度、潔凈度、空氣壓力、氣流速度與氣流分布、噪聲振動及照明、靜電等控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計車間。即不論外在空氣條件如何變化，其室內均能維持原先所設定要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能特性。浦江縣瑞宇涂裝設備廠與您分享工業涂裝現場常用加濕方法風扇加濕法風扇加濕法是使用空氣噴槍或高壓噴嘴將水霧化，并通過風扇進行傳播的一種加濕方法。

技術問題歡迎來電咨詢或來我廠考察！

原來的電泳整流系統多分是2～3段控制，而車身內外腔的復雜情況和陽極的分片控制之間存在很大的矛盾，經常帶來膜厚一致性差的難題。目前新建的一些工廠，采用多段整流單獨控制陽極(IGBT)，實現質量目標的精i確設定。如果將硝基漆涂裝在油性漆、醇酸漆等漆膜上時，容易產生咬底現象。某工廠采用IGBT系統后在內腔電泳效果更好的基礎上，同比實現能源節約30%及材料節約10%的效果。

輸調漆系統，以往存在一個顏色生產時，其余顏色系統都按照生產狀態要求循環的情況，既浪費能源又不利于油漆壽命。隨著電動泵技術的發展，輸調漆系統的管理更加智能化，可以根據噴涂的需要確定系統的運行程度，設置符合生產要求的啟動模式和維持蕞低運行的待機模式，對涂料質量、設備壽命和能源降耗等均有好處。主要涂裝模式如下：1低端產品前處理→金屬漆涂裝→罩光漆涂裝2中檔產品前處理→底粉涂裝→金屬漆涂裝→罩光漆涂裝3高i端產品前處理→底粉涂裝→金屬漆涂裝→罩光漆涂裝→亮粉涂裝技術問題歡迎來電咨詢或來我廠考察。

車身物流方面，近年來也發展了各種識別系統，在工廠設計中也力求集中儲存，但仍然存在調度難題。

目前也有先進的汽車工廠，將立體庫從白車身、油漆車身儲存為主逐步發展到涂裝車間儲存區，未來解決了出入庫的瓶頸難題后，可進一步用立體庫統一所有的儲存、排空和編組區域，使得車身存取更加智能化。

浦江縣瑞宇涂裝設備廠與您分享涂裝線的環境保護

為了使涂裝生產線內的空氣粉塵量得到有效控制，首先應改善生產線外的環境狀況，將打磨、擦凈工序與噴漆工序分開，避免打磨產生的粉塵進入生產線噴涂室或干燥 ( 固化 ) 爐 , 消除打磨灰塵對噴涂的影響；浦江縣瑞宇涂裝設備廠與您分享數據采集發展的迫切需求對于涂裝車間智能化來說，多種數據的準確有效采集才是未來智能化發展的蕞大瓶頸。其次，應定期更換空氣濾布，保證空氣中的粉塵能有效除去。近年來隨著環保要求的嚴格，水性涂料、高固體分涂料、粉末涂料等環保型涂料得到迅速發展。

據報道，我國粉末涂料年產量已達 6 萬 t ，僅次于美國、意大利和德國，躍居世界第 4 位。

我國從 80 年代以來，已先后引進 500 多條粉末涂裝生產線、按當前狀況來看，應該說基本已達到飽和。而如何加快粉末涂裝設備國產化已成為我國涂裝行業迫在眉睫的課題。