蘭溪試色專(zhuān)用擠出生產(chǎn)線價(jià)格點(diǎn)擊了解更多【正海塑機(jī)】

正海機(jī)械制造專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)試色專(zhuān)用擠出生產(chǎn)線、高速PP文具流延機(jī)、PP、PE、PS、PET、PETG、單層或多層共擠片材機(jī)、3D光柵板片生產(chǎn)線、流延生產(chǎn)線、高速淋覆生產(chǎn)線、文具生產(chǎn)線和PET除濕干燥結(jié)晶系統(tǒng)等先進(jìn)設(shè)備。

由于齒輪泵漏流量較少，泵的輸送能力與轉(zhuǎn)速基本成線性關(guān)系，齒輪泵轉(zhuǎn)速改變后，就能確切的知道其流量，由此可以確定上、下游設(shè)備與齒輪泵同步的工作速度，利用齒輪泵入口、出口處采集的壓力、溫度等信息資料，實(shí)現(xiàn)整個(gè)擠出過(guò)程全程在線監(jiān)視與反饋控制。這對(duì)復(fù)合胎面擠出生產(chǎn)線、內(nèi)胎擠出生產(chǎn)線、密封條連續(xù)硫化生產(chǎn)線、復(fù)合膠管和膠片擠出生產(chǎn)線質(zhì)量的控制有重要作用，對(duì)于冷喂料排氣擠出機(jī)而言，喂料量的波動(dòng)和機(jī)頭阻力變化的影響，都可以通過(guò)齒輪泵消除，從而使冷喂料排氣擠出機(jī)的排氣口不產(chǎn)生冒料，保證擠出過(guò)程連續(xù)、穩(wěn)定、的進(jìn)行。

由于擠出系統(tǒng)使用齒輪泵之后可以降低廢品率和能耗，因此可以節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)成本。在橡膠生產(chǎn)中，齒輪泵在混煉與擠出過(guò)程的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)表明，采用齒輪泵可使擠出機(jī)螺桿壽命增加近一倍。在橡膠加工設(shè)備上安裝齒輪泵所需的投資回收期一般為一年，大型系統(tǒng)投資回收期一般更短。在降低成本的同時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量也得到提高，從而提高了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

塑料擠出機(jī)擠出過(guò)程中的剪切摩擦熱(內(nèi)熱)：在擠出過(guò)程中，塑料粒子的形態(tài)因強(qiáng)烈的擠出壓力作用而變形所產(chǎn)生的熱量，塑料粒子之間及粒子與機(jī)筒和螺桿之間因摩擦而產(chǎn)生的熱量。在加溫過(guò)程中的溫升慣性，在加熱升溫過(guò)程中，不論哪種加熱方式，停止加熱，因?yàn)闇厣龖T性，溫度會(huì)繼續(xù)上升，這時(shí)需要觀看溫控儀表的控制參數(shù)、精度等。塑料擠出過(guò)程中的剪切摩擦熱(內(nèi)熱)，所產(chǎn)生的內(nèi)熱使加工溫度不斷上升，破壞了物料的特性，造成物料成為廢品。