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發(fā)布時(shí)間:2021-07-26 20:08  
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雙軸撕碎機(jī)工作原理和結(jié)構(gòu):
1.工作原理
雙軸撕碎機(jī)的主要工作部件是兩根水平六角軸上平行安裝的兩個(gè)作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的刀輥。當(dāng)物料進(jìn)入破碎腔被刀輥上的刀片上的刀爪卡住,對(duì)物料進(jìn)行剪切擠壓,并蕞終通過(guò)兩刀輥間的縫隙進(jìn)人排料斗,通過(guò)調(diào)節(jié)刀爪尺寸和寬度可以調(diào)整大小即可改變排料粒度。
2.設(shè)備結(jié)構(gòu)
雙軸撕碎機(jī)通常分為設(shè)備工作臺(tái)、進(jìn)料斗、撕碎箱體、減速機(jī)電機(jī)等動(dòng)力裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部分構(gòu)成:
(1)工作臺(tái)。主要包括給主機(jī)支撐架、護(hù)欄、工作平臺(tái)等構(gòu)成,用于方便工作人員操作,設(shè)備觀(guān)察等;
(2)撕碎箱體。撕碎箱體是設(shè)備的核心工作部分,箱體內(nèi)部安裝了兩條對(duì)向轉(zhuǎn)動(dòng)的六邊軸,刀軸上安裝有多角刀片,刀片與刀片之間通過(guò)軸套進(jìn)行分隔,刀具內(nèi)孔為六邊形,與刀軸契合,保證撕碎作業(yè)中不會(huì)打滑,刀片的寬度決定了物料的撕碎大小,在撕碎箱體上安裝了定刀結(jié)構(gòu),與動(dòng)刀共同作用撕碎物料;
(3)動(dòng)力結(jié)構(gòu)。雙軸撕碎機(jī)采用大扭矩電機(jī)提供動(dòng)力,通過(guò)皮帶將動(dòng)力輸送給減速機(jī),減速機(jī)經(jīng)過(guò)降速增加扭矩,大大提供設(shè)備撕碎粒度;
(4)動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。設(shè)備動(dòng)力傳遞結(jié)構(gòu)包括皮帶、皮帶輪、減速機(jī)鏈輪、刀軸軸承盒等結(jié)構(gòu)。

撕碎機(jī)的正確使用程序是什么?
1、材料收集
首先,我們收集需要加工的材料。一般來(lái)說(shuō),撕碎機(jī)的材料是廢物、垃圾、廢物和其他日常生活中可以回收利用的物品。這些材料回收成本低,用途廣泛。加工后的材料可以賣(mài)。
2、喂養(yǎng)
將物料放入碎紙機(jī),以控制木材碎紙機(jī)的運(yùn)行。待物料在機(jī)器內(nèi)完全粉碎后,將粉碎的物料取出,堆成一堆,等待裝貨和交貨。
3、再生材料
一些客戶(hù)回收自己的材料,加工和銷(xiāo)售成品。我們可以把這些材料制成半成品或成品,按正常的商品價(jià)格出售。這樣既節(jié)省了中間商和物力,又有利于環(huán)境保護(hù)。

金屬撕碎機(jī)處理后的物料具有以下幾個(gè)方面的優(yōu)勢(shì):
1、物料純凈雜質(zhì)少,顆粒均勻
對(duì)于金屬冶煉企業(yè)來(lái)說(shuō),回收的金屬成分越單一、物料越干凈,進(jìn)行熔煉回收的時(shí)候,造成的污染就越小,熔煉成本更低,因此這類(lèi)金屬材料回收價(jià)格也比其他未經(jīng)處理的物料價(jià)格更高;
2、物料體積均勻,運(yùn)輸成本降低
經(jīng)過(guò)金屬粉碎機(jī)處理過(guò)的物料,體積均勻,物料平均直徑1cm-3cm,這樣的物料密度高,運(yùn)輸成本低,同時(shí)金屬顆粒冶煉的時(shí)候,能熔煉充分,提高能源利用效率。
3、不同物料可完全分選分離
在傳統(tǒng)廢鋼廢鐵銷(xiāo)售中,如果單一一種材料,就可以直接進(jìn)行回收,但如果包含多種材料,想斷橋鋁門(mén)窗料,除了鋁合金,還有塑料、橡膠等材料,這時(shí)候就需要通過(guò)金屬粉碎機(jī)進(jìn)行充分粉碎,再進(jìn)行分選,這樣分選之后的物料可以進(jìn)行多種材料的回收,實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售。

金屬撕碎機(jī)是由兩條撕碎刀軸相互滾動(dòng)剪切撕碎原理,實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的處理,撕碎機(jī)刀具采用多爪結(jié)構(gòu),在主軸轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,一邊剪切成條,一邊通過(guò)刀爪爪頭結(jié)構(gòu)對(duì)物料進(jìn)行擠壓切斷,實(shí)現(xiàn)物料的撕碎效果。
然而在實(shí)際客戶(hù)生產(chǎn)中,如果設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行之后,會(huì)出現(xiàn)物料雖然可以剪切粉碎,但是物料長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng),也就是常說(shuō)的“連刀”,不能成段粉碎,這是什么原因造成的呢?
一、金屬撕碎機(jī)主軸、外套、刀具磨損嚴(yán)重,相互不匹配
正常的撕碎機(jī),當(dāng)主軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),物料會(huì)受到兩個(gè)力的作用,一個(gè)是兩條刀軸對(duì)向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),對(duì)物料產(chǎn)生的一個(gè)剪切力,另一個(gè)是刀片上的刀爪凸起對(duì)物料的一個(gè)力,兩個(gè)力分別實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的撕條和撕塊操作。當(dāng)物料撕碎成條,而成塊效果不好時(shí),就說(shuō)明刀爪結(jié)構(gòu)沒(méi)有作用,這有可能是刀爪磨損、主軸磨損、軸套磨損,導(dǎo)致與主軸上鑲嵌的軸套間隙產(chǎn)生變化,由于間隙過(guò)大,導(dǎo)致物料沒(méi)有被剪斷,而是從縫隙中擠出來(lái)了。
解決辦法:對(duì)軸套、主軸和刀具進(jìn)行檢查,檢查問(wèn)題點(diǎn),對(duì)對(duì)應(yīng)的問(wèn)題部件進(jìn)行修復(fù)。
二、金屬撕碎機(jī)的設(shè)備制造加工精度問(wèn)題
很多金屬撕碎機(jī)廠(chǎng)家在制造設(shè)備的時(shí)候,主機(jī)機(jī)箱只是簡(jiǎn)單的對(duì)主軸、刀爪進(jìn)行處理,并沒(méi)有對(duì)主軸上各部件進(jìn)行充分精細(xì)化加工處理,導(dǎo)致設(shè)備配件加工精度不高,就算完成了但是物料撕碎過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)各種物料撕碎不徹l底、物料成條的問(wèn)題。
解決辦法:采購(gòu)設(shè)備不要圖便宜,要認(rèn)真審核廠(chǎng)家實(shí)力,了解設(shè)備試機(jī)效果,如果已經(jīng)采購(gòu),就要與廠(chǎng)家一同處理設(shè)備的售后問(wèn)題。
三、物料本身太薄,未徹l底完成撕碎處理
如果物料尺寸太小,正好小于兩個(gè)撕碎機(jī)刀片的間隙,這時(shí)候,當(dāng)設(shè)備剪切撕碎物料時(shí),就有可能出現(xiàn)物料直接通過(guò)撕碎刀具之間的間隙掉落,無(wú)法徹l底撕碎處理。
解決方法:對(duì)物料進(jìn)行分選,太小太薄的料與常規(guī)料進(jìn)行區(qū)分,根據(jù)物料的構(gòu)成選購(gòu)合適的撕碎機(jī)型號(hào)進(jìn)行匹配。
