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發布時間:2021-08-15 18:17  
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什么是160mm金剛石鋸片生產商?——信德利帶你認識
常見的是PCD聚晶金剛石刀具,還有CBN立方氮化硼刀具。如果工件有鏡面高光要求,
建議使用單晶鉆石刀具,以及天然鉆石刀具。 價格差別很大,關鍵是看你選擇什么樣的。金剛石刀具磨床,不僅要價格合適,而且要質量過硬。
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信德利——金鋼石(PCD)刀具刃磨設備應具備的條件
1、磨削力大小可調:根據被加工刀具和所用砂輪的不同,磨削壓力應可以實現恒壓力可調。調整磨削力其目的在于補償砂輪同工件接觸區域磨削力的變化,通過調整粗磨、精磨時的壓力,可對使用的各種砂輪進行磨削力的優化。
2、高精度回轉工作臺系統及光學投影裝置較為好的工具磨床上一般均帶有光學投影裝置和高精度回轉工作臺,以便一次裝卡后,不但能磨出刃口,而且能準確磨出兩刃間的刀具圓弧,且能在機床上通過投影裝置直接觀察圓弧和刃口質量。
3、冷卻液能充分供給:冷卻系統至少要有20L/min的流量,通常使用加有防銹劑的水溶液作為冷卻液。
信德利——CVD金剛石厚膜(TDF)焊接刀
金剛石厚膜焊接刀具是把激光切割好CVD金剛石厚膜一次焊接至基體(通常為K類硬質合金)上,形成復合片,然后拋光復合片,二次焊接至刀體上,刃磨成需要的形狀和刃口。如圖3(a)所示,為CVD金剛石厚膜(金剛石膜厚度達30μm),具有硬度高、耐磨損、摩擦系數小等特點,是制造切削有色金屬和非金屬材料刀具的理想材料。由于金剛石焊接過程工藝復雜,CVD金剛石厚膜(TDF)焊接刀具尚未大批量應用。
信德利——金剛石涂層刀具
金剛石涂層刀具是用CVD法直接在硬質合金(K類硬質合金)或陶瓷等基體上沉積一層1~25μm金剛石薄膜,無解理面各向同性。如圖3(b)。薄膜涂層刀具硬度達9800~10000HV。熱導率高,室溫下導熱系數高達2000W·m-1·K-1,而硬質合金刀具導熱系數僅為80~100m-1·K-1。CVD方法金剛石可以涂層到任何復雜形狀的刀具上,這是聚晶金剛石無法擁有的顯著的優勢。