徐州機械加速澄清池廠信息推薦 宜興市凱斯特環(huán)保

機械加速澄清池在運行中遇到的問題

1、我們首先遇到的問題就在機加池的初期投運過程中，在增加流量時有時會出現(xiàn)翻池的現(xiàn)象。

2、機加池切換來水水源的影響

我廠機加池用水為#1、2機涼水塔池內(nèi)的循環(huán)水。有時為了平衡兩個的水位，會切換正使用的塔池水為另一個塔池，當兩臺汽輪機出力不一樣時，他們的溫度就會有差異，當它們的溫度相差5℃以上，倒換機加池來水就會造成出水水質(zhì)差，甚至會翻池。

3、進水水溫過高，影響機加池的穩(wěn)定運行。

在夏季，機加池運行水溫一般維持在38℃左右，有時進水水溫會高達42℃，嚴重影響機加池的穩(wěn)定運行。

4、沒有及時發(fā)現(xiàn)機加池在出水水質(zhì)變化，造成翻池。由于機加池高度在十幾米，而且由于設(shè)計問題需要分別登上3個池子進行巡檢，巡檢間隔為2小時，當出水水質(zhì)剛出現(xiàn)惡化時不能及時發(fā)現(xiàn)，及時處理。造成翻池。

5、當中水系統(tǒng)來水時，由于管線較長，內(nèi)部空氣較多且無排空閥，在機加池進水的瞬間，會產(chǎn)生較大的沖擊，極易造成二反區(qū)域猛烈翻起，使攪拌機減速箱進水，污染潤滑油。

6、脫水機運行不穩(wěn)定

當機加池出現(xiàn)水質(zhì)惡化時，往往采取加大排污量的方法。排泥污水進入相對應(yīng)的濃縮池。而濃縮池排泥泵卻由于進水含泥量大，導(dǎo)致扭矩超標跳閘停運。因此，濃縮池不能正常運行，已經(jīng)成為造成機加池出水水質(zhì)超標的主要原因。

機械攪拌加速澄清池

   水和廢水的混凝處理技術(shù)包含水和藥劑的混合、反響及絮凝體與水的別離三個階段。弄清池即是完成上述三個進程于一體的專門設(shè)備。

     澄清池中起到截留別離雜質(zhì)顆粒作用的介質(zhì)是呈懸浮狀的泥渣。在弄清池中，沉泥被提高起來并使之處于均勻分布的懸浮狀況，在池中構(gòu)成高濃度的穩(wěn)定活性泥渣層，該層懸浮物濃度約在3~10g/L。則一般是由于投加混凝劑量不足或堿度不夠所造成，應(yīng)針對情況采取增加混凝荊投加量或加堿的措施。原水在弄清池中由下向上活動，泥渣層因為重力作用可在上升水流中處于動態(tài)平衡狀況。當原水經(jīng)過泥渣懸浮層時，使用觸摸絮凝原理，原水中的懸浮物便被泥渣懸浮層阻留下來，使水獲得澄清。清水在弄清池上部被搜集。

     目前，在廢水的處理中常用的澄清池有:機械攪拌加速澄清池、水力循環(huán)澄清池、懸浮澄清池、脈沖澄清池。

     泥渣懸浮層上升流速與泥渣的體積、濃度有關(guān)，因而，準確選用上升流速，堅持良好的泥渣懸浮層，是澄清池獲得較好處理效果的基本條件。

      機械攪拌加速澄清池由第y絮凝室、第二絮凝室和分離室組成。在第y和第二絮凝室內(nèi)，原水中膠體和回流泥渣進行接觸絮凝，結(jié)成大的絮體后，在分離室中分離，清水向上經(jīng)集水槽排出。機械攪拌加速澄清池工藝機械攪拌加速澄清池反應(yīng)室、第二反應(yīng)室及分離室所組成。下沉泥渣一部分進入泥渣濃縮室后經(jīng)排泥管排除，另一部分沿回流縫再進入第y絮凝室進行絮凝。

機械攪拌加速澄清池跑礬花的原因及對策

     跑礬花是機械攪拌加速澄清池在水處理過程中經(jīng)常碰到的現(xiàn)象，其成因較為復(fù)雜，處理較為棘手。本方通過運用改進型方杯攪拌試驗準確地模擬測試生產(chǎn)工藝，結(jié)合現(xiàn)場實踐的方法找出加速池跑礬花的成因，并找出相對成熟的應(yīng)對方法。（五）用于非保溫地區(qū)及采暖計算室外氣溫等于或高于－12℃的地區(qū)。澄清池出現(xiàn)大量礬花上浮的原因。      

     機械攪拌加速澄清池跑礬花是大都水處理車間經(jīng)常碰到的疑問，加快池中礬花很多上浮進入清水槽，會引入加快池水處理作用下降，出水水質(zhì)超支，嚴重影響加快池的正常運轉(zhuǎn)。傳統(tǒng)辦法是選用沖刷加快池的辦法、雖一時有用，但不久就會從頭跑礬花，很多沖刷不只進步了水耗、電耗，并且在確保供水量的情況下，輪番沖刷加快池，必將添加其它運轉(zhuǎn)加快池的負荷，然后使跑礬花更加顯著，跑礬花景象得不到底子有用的處理。6、脫水機運行不穩(wěn)定當機加池出現(xiàn)水質(zhì)惡化時，往往采取加大排污量的方法。精q剖析加快池跑硯花的成因，并找出有用的應(yīng)對辦法，保證加快池經(jīng)濟安穩(wěn)運轉(zhuǎn)是火電廠水預(yù)處理車間亟需處理的疑問。

    機械攪拌加速澄清池適用條件

     在各種類型澄清池中，機械攪拌加速澄清池對水質(zhì)和水量變化的適應(yīng)性強，處理，應(yīng)用也多，一般適用于大中型水廠且有相當維護保養(yǎng)技術(shù)力量時。

     進水懸浮物一般應(yīng)用小于1000mg/L，短時間內(nèi)允許高到3000~5000mg/L。原水濁度長年較低時，因形成泥渣層困難，將影響澄清池凈水效果。

     機械攪拌加速澄清池設(shè)計要求

1、澄清池停離時間為1.2~1.5h。

2、進水管流速一般在1m/s左右。三角配水槽斷面按1/2設(shè)計流量，配水和縫隙流速約為0.5~1.0m/s。

3、清水區(qū)上升流速為0.8~1.1mm/s，低溫低濁水可采用0.7~0.9mm/s；清水區(qū)高度為1.5~2.0m。

4、第二絮凝室的停離時間，按回流量計算時（即設(shè)計流量的3~5倍）為0.5~1.0min。

5、第二絮凝室的導(dǎo)流室流速為40~60mm/s。

6、當池的直徑較小，且進水懸浮物經(jīng)常小于1000mg/L時，可人工排泥。池底錐角在45°左右。當池的直徑較大，或進水懸浮物含量較高時，須有機械刮泥裝置。按裝刮泥裝置部分的池底可做成平底或球殼形。

7、小池可用環(huán)形集水槽，池徑較大進應(yīng)增設(shè)輻射形水槽。池徑小于6m時可用4~6條輻射槽，直徑大于6m時可用6~8條。環(huán)形槽和輻射槽槽壁開孔。孔眼直徑為20~30mm，流速為0.5~0.6m/s。集水槽計算考慮1.2~1.5的超載系數(shù)，以適應(yīng)今后流量的增大。本廠在原來一直沿用一天加藥25kg，一天制水量在4000t，故在其投加的混凝劑的用量為6。

8、污泥濃縮斗容積為澄清池容積的1％~4％，根據(jù)池的大小設(shè)1~4個污泥斗。