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發布時間:2021-03-15 17:48  
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熱處理爐是對金屬工件進行各種金屬熱處理的工業爐的統稱,是進行熱處理的主要設備。高溫真空氣氛井式爐技術標準井式電爐,集溫度控制系統、真空爐膛、真空泵、氣路、壓力保護、氣體流量控制、正負壓顯示、水循環水泵為一體,水循環箱與爐體為粉體。金屬工件或材料通過熱處理爐的工藝處理,可改變金屬組織的結構,從而改變其物理、化學和力學性能,增加或者降低金屬材質的硬度、強度、彈性、韌性、塑性等,以滿足產品使用需求。熱處理爐可以采用各種加熱爐的爐型,其爐溫一般較加熱爐低,但對控制爐溫和爐內氣氛等要求較嚴格。熱處理爐大多使用氣體燃料加熱,為了準確控制爐溫,有的則用電加熱。
軋鋼廠軋制的型材,一部分可以直接作為成品材,還有一部分需要經過熱處理。如退火、正火、回火、淬火、調制處理、滲碳、滲氮、碳氮共滲等,才能作為成品材,一般來說金屬進行熱處理的目的是:
1)、改變金屬的物理性質和機械性能;
2)、消除壓力加工產生的內應力;
3)、降低金屬的硬度,改善切削性能;
4)、提高金屬的表面硬度;
5)、進行化學熱處理達到性能要求。
井式氣體滲碳爐進體滲碳操作時,首先要將爐溫升高到920~940℃,并使爐溫均勻.然后再裝入已經準備好了的工作,隨即滴入滲碳劑.滴入滲碳劑時,應該由少到多,一般地剛入爐時,每分鐘滴入30~40滴,隨著井式氣體滲碳爐爐溫的升高和加熱時間延長,滴入數也應逐漸增加,當爐溫升到滲碳溫度(920~940℃)時,每分鐘的滴入量可增加至70~80滴,在保溫過程當中,滴入量不能有太大的波動.工件滲碳以后,一般采用直接淬火.如果不能直接淬火,出爐以后應連夾具放入冷卻坑中冷卻.冷卻坑是一個有蓋鐵桶,其中放入一些木炭,或傾入一些煤油,如果能通入保護氣體更好.這樣,工件冷卻時就不致造成脫炭和氧化,當工件冷卻到200 ℃以下時,即可取出在空氣中冷卻.有時,為了加快冷卻速度,可在冷卻坑外通以循環冷卻水.