橡膠波紋管機械密封件廠家詢問報價 宏圖密封科技

模具硫化密封橡膠波紋管硫化模具進行制品的生產一般在平板硫化機上先預熱、加入混煉好的膠片或膠條、合模加壓并進行次硫化，制品脫模后再進行二次硫化。抽芯機構由于波紋管內腔橢球尺寸大于波紋管前端與密封環配合尺寸，因此在模具設計時必須有一套抽芯裝置。根據零件圖要求，橡膠波紋管的硫化模設計，上模與下模采用水平剖分式，在分型面上均設有溢料槽，且上模7中心開有排氣孔，以利于模具腔體內氣體的快速溢出。在接觸密封件，密封件壓入自密封和自封式自緊式密封件（密封唇即是）。定位銷與下模1采用小過盈配合，與芯軸、型芯、上模采用滑動配合，確保模具及模





具拆裝方便。芯軸與型芯采用滑動配合。型芯為分瓣結構。前模與上模、下模采用小間隙定位配合。當橡膠波紋管經次硫化后，移走上模，取出芯軸時，橡膠波紋管及型芯、前模、鎖緊螺母也隨之取走。因前模與芯軸及型芯無配合關系，故擰下鎖緊 螺母，抽出芯軸就可完成橡膠波紋管的 脫模。

特性燃料運輸車卸油橡膠軟管

相比民用軟管，工業作業環境更復雜、更惡劣、設備對輸送管的要求也更苛刻，因此 工業軟管從設計、對材料的選擇到生產、運輸甚至終的儲存都有嚴格的規范和標準。

工業軟管的尺寸可選范圍更廣，壓力溫度范圍廣大，耐化學性能更高。應用船塢物料輸送橡膠軟管

工業軟管應用領域涵蓋了各個工業生產制造和 流通領域，廣泛應用于石油、化工、船舶、船塢、 罐車、農業、食品、飲料、等行業，以及冷熱水、蒸汽、通風、冷卻、消防、液壓，介質如氣、水、霧、 泥水、砂粒、鐵粒等等各個方面。

 1.機械密封靜止環和旋轉環密封端面與輔助密封圈接觸的端面的平行度按GB1184的7級公差。在液壓系統的容積效率的泄漏會導致急劇下降，達不到規定的工作壓力，甚至不能正常工作。

2.機械密封端面的平面度和粗糙度要求：機械密封端面平面度不大于0.0009mm，硬質釜用機械密封材料密封端面粗糙度不大于0.2μm;軟質材料密封端面粗糙度不大于0.4μm。

3.機械密封靜止環密封端面與靜止環輔助密封圈的外圓的垂直度、旋轉環密封端面與旋轉環輔助密封圈接觸的內孔的垂直度均按GB1184的7級公差。

4.石墨環、填充聚四氟乙烯環及組裝的旋轉環、靜止環要做水壓試驗。試驗壓力為設計壓力的1.5倍，持續10min，不應有泄漏現象。

5.機械密封靜止環和旋轉環與輔助密封圈接觸部泵用機械密封位的表面粗糙度不大于3.2μm，外圓或內孔尺寸公差為h8或H8。

6.零件的未注公差尺寸的極限偏差按GB1804的IT12級公差。

7.對于多彈簧機械密封，同一套機械密封中各彈簧之間的自由高度差不大于0.5mm。

8.彈簧內徑、外徑、自由高度、工作壓力、彈簧中心線與垂直度等公差值均按GB1239的1級精度要求。

9.O型橡膠密封圈的尺寸系列及公差按GB3452.1，其技術條件按有關標準的規定。

10.彈簧座、傳動座的內孔尺寸公差為F9，表面粗糙度不大于3.2μm。

11.機械密封所用內置軸承為調心滾子軸承。

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