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發(fā)布時(shí)間:2021-07-10 07:46  
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YDST系列瀝青脫桶裝置為自加熱一體型結(jié)構(gòu),此設(shè)備相當(dāng)于將導(dǎo)熱油鍋爐與瀝青脫桶設(shè)備結(jié)合為一體。設(shè)備以柴油燃燒器為熱源,通過熱風(fēng)及導(dǎo)熱油加熱盤管對(duì)桶裝瀝青進(jìn)行加熱脫桶并融化為液態(tài)。
該裝置可保證瀝青加熱質(zhì)量,除保留DLT系列設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)外,比DLT系列設(shè)備具有熱效率更高、占用場(chǎng)地小、安裝更簡(jiǎn)便、轉(zhuǎn)場(chǎng)運(yùn)輸方便、運(yùn)輸成本低等特點(diǎn)。設(shè)備外形美觀,排列合理緊湊,性能,適合各種工況條件下的瀝青脫桶生產(chǎn)。
瀝青脫桶設(shè)備
瀝青脫桶設(shè)備,燃油式加溫瀝青脫桶設(shè)備, 瀝青脫桶設(shè)備主要由脫桶箱體、起吊機(jī)構(gòu)、液壓推進(jìn)器、翻桶器、柴油燃燒器、內(nèi)置式燃燒室、煙道加熱系統(tǒng)、導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)、瀝青泵及管道系統(tǒng)、溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)、液位自動(dòng)控制系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等部分組成。所有部件均安裝在脫桶設(shè)備本體上(內(nèi)),形成一個(gè)整體的結(jié)構(gòu)。 技術(shù): 設(shè)備中自加溫一體式結(jié)構(gòu)、熱風(fēng)式脫桶融化及瀝青桶翻轉(zhuǎn)技術(shù)為我公司新的技術(shù)。 自加溫一體式結(jié)構(gòu)將老式設(shè)備所使用的導(dǎo)熱油爐與脫桶設(shè)備本體的結(jié)合為一體,降低了整套設(shè)備體積,大幅降低了設(shè)備投資、節(jié)約了設(shè)備占用場(chǎng)地空間及轉(zhuǎn)場(chǎng)運(yùn)輸成本。燃燒室置于設(shè)備本體內(nèi)部,大幅降低了熱損失、提高了熱利用率。 熱風(fēng)式脫桶融化技術(shù)將老式設(shè)備所直接排放浪費(fèi)的高溫?zé)煔庠俅斡行Ю茫蠓?jié)約了能源(老式設(shè)備火焰產(chǎn)生的熱量有60%以上隨煙氣排放)、提高了熱利用率。大幅提高了脫桶速度及生產(chǎn)效率,節(jié)能環(huán)保瀝青脫桶設(shè)備宏達(dá)筑機(jī),因高溫?zé)煔鉁囟冗h(yuǎn)高于導(dǎo)熱油的溫度;且因其是熱風(fēng)直接吹瀝青桶,熱傳遞效果遠(yuǎn)高于導(dǎo)熱油盤管輻射式。 瀝青桶翻轉(zhuǎn)技術(shù)解決了老式設(shè)備將瀝青桶開口后,開口向下吊運(yùn)至導(dǎo)軌過程中瀝青淋漓造成的浪費(fèi)及現(xiàn)場(chǎng)污染。

瀝青脫桶設(shè)備特點(diǎn)
主要特點(diǎn):
①由航吊吊運(yùn)上桶,方便省力,避免瀝青浪費(fèi)和現(xiàn)場(chǎng)污染:
瀝青桶開口向上直接用航吊吊運(yùn)至設(shè)備上的翻桶器上,不需人工在地面上費(fèi)力的將瀝青桶翻轉(zhuǎn)為開口向下,大幅降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。即便是桶內(nèi)有已經(jīng)融化為液態(tài)的瀝青也不會(huì)流出,避免了瀝青浪費(fèi)和現(xiàn)場(chǎng)污染
②瀝青桶翻轉(zhuǎn)技術(shù)大幅度降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度、瀝青浪費(fèi)及現(xiàn)場(chǎng)污染:
設(shè)有翻桶器,翻桶器中部設(shè)有轉(zhuǎn)軸,可以很省力的將瀝青桶翻轉(zhuǎn)為開口向下,使原本非常費(fèi)力的翻桶工作變得很輕松,大幅度降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度。翻桶器正下方設(shè)有滴落瀝青收集槽,瀝青桶翻轉(zhuǎn)為開口向下后桶內(nèi)如有已經(jīng)融化為液態(tài)的瀝青會(huì)落入收集槽后自流進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部,完全了瀝青浪費(fèi)及現(xiàn)場(chǎng)污染。