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發布時間：2020-12-19 14:27
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自動焊機的操作步驟
一、上工準備
仔細檢查機器人操作盤、示教器、系統主操作dao盒、副操作盒“緊急停止”打開，然后副操作盒處“運轉準備”啟動，打開外部軸伺服及讀取外部軸位置數據;系統運轉準備好，自動狀態，觸摸屏顯示自動焊接畫面。
二、參數設置
首先輸入密碼進入參數設定畫面。設定機器人程序對應回轉形式，工位1，2設定數值1至10，分別對應機器人焊接程序，工位1的P201至P210程序，工位2的P301至P310程序，改變機器人程序的同時必須改變對應的回轉形式，當改變回轉形式時，系統首先報警，當操作“錯誤復位”3秒后，報警消失，以此加以確認回轉與機器人程序的對應，(詳細對應關系見下機器人設置內容)然后操作“工位-1/工位-2”切換工位1及2，通過“ ”與“-”調整將要設置或到達的翻轉步號，操作工位1/2主軸旋轉到角度，點擊“位置確認” 系統主操作盒“中間停止”2.5秒，出現由“等待”變“結束”提示后，完成選定工位選定當前步的位置確認及記憶，此按鈕請慎用。
三、自動運轉說明
1、示教機器人程序
2、按壓“機器人啟動”按鈕，分別啟動機器人伺服及進入自動模式，同時將手動/自動主令開關至 自動側，觀察觸摸屏顯示系統信息，滿足條件時，雙手按壓啟動按鈕。
3、防護門落下，對應工位側防護簾升起，到位后，機器人程序執行。
以上就是自動焊接教程的全部內容，用戶要按照教程內容進行正確操作焊接設備，才能夠讓機器正常發揮，提升焊接件的外觀質量，確保產品質量的穩定性，是工業生產中不可缺少的自動化設備，隨著機器人技術的不斷完善，相信未來的機器人將會為社會創造出更多價值。
自動焊機的工件上下料機構
對于一套自動焊機，根據工件的焊縫形式和尺寸大小，需要設置不同的上下料機構。考慮到中國的國情以及國內大多數企業的成本承受力，很多企業依然選擇人工上下料。而在汽車或者家用電器等焊接生產流水線上，大量采用機械手或者自動化機械結構進行自動上下料，包括輸送、舉升，翻轉、轉移等動作，從而實現快捷生產，無人工干預的自動焊接系統。
碰焊機安全操作規程
作業時對焊處應加以遮擋，房屋頂棚完好，以防火星飛濺引發人身傷
害或造成火災事故。焊接口要注意保養，涂上黃油，擠壓時人員要站穩，注意力集中，協調配合，注意腳下障礙物。
鋼筋抬運時，要輕拿輕放，以防反彈或燙到作業人員。一日作業完成后，要及時清理作業場所的廢渣，認真檢查有無明火或
冒煙，杜絕火災事故的發生。
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東莞市卡帕斯實業有限公司產品主要為線材成型設備系列，自動化焊機系列，金屬線材折彎成型---焊接----沖孔（打扁）自動化生產線等。
1.日常保養內容：
a）檢查焊接觸頭是否導電良好無接觸不良現象。
b）檢查各線路接頭是否接解可靠無松動現象。
c）清理碰焊機灰塵。
2.定期保養內容：
a）每半年檢查各控制線路；將老化線路更換。
b）每年對碰焊機全部檢測維護一次。
