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發布時間：2021-09-07 13:29
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鉆頭是一種旋轉而頭端有切削能力的工具，一般以碳鋼SK或高速鋼SKH2、SKH3等材料，經銑制或滾制再經淬火熱處理后磨制而成，用于金屬或其它材料上之鉆孔加工，那么鉆頭種類有哪些呢？東莞市川業五金有限公司來給大家介紹一下吧。
1、依構造分類：鉆頂、鉆身、鉆柄由同一材料整體制造而成的整體式鉆頭、鉆頂部位由碳化物焊接而成的端焊式鉆頭；
2、依鉆枘分類：直柄鉆頭直徑于φ 13.0mm以下皆采用直柄、錐柄鉆頭鉆頭柄為錐度狀，一般其錐度均采用莫氏錐度；
3、依用途分類：中心鉆頭、超硬鉆頭、深孔鉆頭、錐度鉆頭、圓柱孔鉆頭、圓錐孔鉆頭等。
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鉆體與硬質合金齒冠之間采用周詳磨制的互鎖V形槽毗連機構彼此鎖緊，可確保鉆頭組合體具有與焊接式硬質合金鉆頭不異的尺寸精度和整體剛性，現在東莞市川業五金有限公司來給大家介紹一下不同型號的硬質合金鉆頭的特點。
1、YG3X (K01)硬度≥91.5在鎢鈷鈦合金中耐磨性好，但沖擊韌性較差，適于鑄鐵 有色金屬及其合金，碎火鋼，合金鋼小切面的高速精加工；
2、YG3 (K05)硬度≥90.5 耐磨性僅次于YG3X，對沖擊和震動較敏感，適于鑄鐵有色 金屬及其合金連續切削時的精車半精車，精車螺紋與擴孔；
3、YG6A(K10)硬度≥91.5 屬細顆粒合金，耐磨性好，適于冷硬鑄鐵，有色金屬及其 合金的半精加工，亦適于碎火鋼合金鋼的半精加工及精加工；
4、YG8 (K30)硬度≥89.5使用強度高，抗沖擊，抗震性較YG6好，但耐磨性和允許的切削速度較低，適于鑄鐵，有色金屬及合金，非金屬材料低速粗加工。
東莞市川業五金有限公司可以為客戶提供刀具設計、刀具制造、刀具應用、加工工藝改進等綜合服務，品應用涵蓋精密模具制造、精密零件加工、航空航天零部件等各種復雜和高精密加工的場合。
深孔鉆頭的深孔鉆也叫硬質合金槍鉆，所使用的材料一般大多為鈦鈷合結鋼，深孔鉆由鉆柄、鉆桿、鉆頭三部分焊接在一起，中間有一通孔，深孔鉆適用于鉆削鑄鐵、碳鋼、銅、鋁合金、合金鋼等。
深孔鉆頭槍鉆將鉆孔、鏜孔、鉸孔一次完成，一次走刀便可加工出（IT6-8級）、精直線度（0.16-0.33mm/1000mm）、低粗糙度（Ra3.2-Ra0.1）孔，深孔鉆頭其鉆削速度達到30-100米/分以上。
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鉆頭的切削是在空間狹窄的孔中進行，切屑必須經鉆頭刃溝排出，因此切屑形狀對鉆頭的切削性能影響很大，如何解決切屑形狀不適當的問題？東莞市川業五金有限公司來告訴您。
1、分別或聯合采用增大進給量、斷續進給、修磨橫刃、裝斷屑器等方法改善斷屑和排屑效果，消除因切屑引起的問題；
2、在鉆頭的溝槽中增加設計的斷屑刃將切屑打斷成為更容易清除的碎屑，碎屑順暢地沿著溝槽排除，不會發生在溝槽內堵塞的現象，因而新型斷屑鉆獲得了比傳統鉆頭流暢許多的切削效果。
