工業(yè)安全閥的作用

在精餾系統(tǒng)，泄放員計(jì)算取決于有無(wú)回流。冷卻介質(zhì)停止時(shí)，剩余的冷員通常不考慮，因?yàn)檫@部分冷量發(fā)生作用的時(shí)間是非常有限的，并且取決于配管的實(shí)際布置。如果工藝配管系統(tǒng)非常大，并且不保溫，那么就要考慮熱損失。 由于通常情況下詳細(xì)的熱量平衡和物料平衡的計(jì)算有團(tuán)難．列出通常可接受的確定泄放量的簡(jiǎn)化原則。

    (1)全凝

    泄放量為進(jìn)入冷凝器的總的蒸汽量，并按排放條件對(duì)應(yīng)的新的氣相組成下的溫度和排放條件下的熱量輸入重新計(jì)算泄放量，塔頂流191物受槽的緩沖能力按其正常灑位的停留時(shí)間小于10%考慮。如果沖卻介質(zhì)發(fā)生故障超過(guò)這個(gè)時(shí)間，而且也沒(méi)有問(wèn)流，塔頂餾出物的組分、溫度和蒸汽量會(huì)有很大的變化。

    (2)部分冷凝

    泄放量是泄放條件下，進(jìn)出蒸汽量的差值。進(jìn)入的蒸汽量應(yīng)該按(1)的基準(zhǔn)計(jì)算，如果回流組成或問(wèn)流量發(fā)生改變，進(jìn)入冷凝器的蒸汽量應(yīng)該按新的條件確定。

    (3)空冷器風(fēng)扇發(fā)生故障

    內(nèi)于白然對(duì)流的作用，即使風(fēng)扇發(fā)生故障．如果泄放條件沒(méi)有大的改變，空冷器通常還有20％一30％的冷凝作用，所以針對(duì)全凝或部分冷凝這兩種工況的泄放量控70％一80％的冷凝作用考慮。然而、實(shí)際負(fù)荷通常取決于空冷器的設(shè)計(jì)性能．如果使用變距風(fēng)扇和風(fēng)扇的變距裝置發(fā)生機(jī)械故障，那么空冷器的冷卻能力就會(huì)降低。